[发明专利]一种大型模具自动翻模装置

说明书

本发明公开了一种大型模具自动翻模装置，包括翻转装置主体；翻转装置主体包括底座和外框组件；外框组件设置于底座上表面一侧；外框组件包括外环和内环；外环和内环之间安装有一个以上的第一齿轮；外环侧面安装有一个以上的第一驱动电机；本发明通过在外环与底座之间设置第二电机，实现外环的Y轴旋转；通过在外环和内环之间安装第一齿轮，实现翻转组件绕Z轴旋转；翻转组件由第一滑动块、轴承、第二齿轮、伸缩元件以及法兰盘组成，实现模具通过伸缩元件将固定在法兰盘之间的同时，通过第二齿轮实现模具绕X轴旋转；通过在内环内侧面安装一个以上的摄像装置，并分设于法兰盘上下两侧，对应连接一个以上的显示装置；实现翻转时，各面的画面监控。

技术领域

本发明涉及一种模具技术领域，具体涉及一种大型模具自动翻模装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有的大型模具不便于对其进行翻转，为此我们提出了一种大型模具自动翻模装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种大型模具自动翻模装置；通过在外环与底座之间设置第二电机，实现外环的Y轴旋转；通过在外环和内环之间安装第一齿轮，实现翻转组件绕Z轴旋转；翻转组件由第一滑动块、轴承、第二齿轮、伸缩元件以及法兰盘组成，实现模具通过伸缩元件将固定在法兰盘之间的同时，通过第二齿轮实现模具绕X轴旋转；通过在内环内侧面安装一个以上的摄像装置，并分设于法兰盘上下两侧，对应连接一个以上的显示装置；实现翻转时，各面的画面监控。

本发明大型模具自动翻模装置是通过以下技术方案来实现的：包括翻转装置主体；翻转装置主体包括底座和外框组件；外框组件设置于底座上表面一侧；

外框组件包括外环和内环；外环和内环之间安装有一个以上的第一齿轮；外环侧面安装有一个以上的第一驱动电机；第一电机对应连接第一齿轮；

内环内侧两端相对设置有翻转组件；翻转组件包括第一滑动块；第一滑动块侧面依次安装有轴承、第二齿轮、伸缩元件以及法兰盘；

内环内侧两端相对设置有第一凹槽；翻转组件安装于第一凹槽内；第一凹槽内安装有驱动丝杠和第三驱动齿轮；驱动丝杠连接第一滑动块；第二齿轮与第三驱动齿轮啮合。

作为优选的技术方案，底座上表面一侧安装有第二电机；第二电机上端安装有加强筋；加强筋另一端连接外环。

作为优选的技术方案，外环内表面安装有第一齿牙；内环外表面安装有第二齿牙；第一齿牙与第二齿牙均与第一齿轮相互啮合。

作为优选的技术方案，外环侧面设置有环形滑槽和连接杆；连接杆一端安装于环形滑槽内，另一端安装第一电机。

作为优选的技术方案，第一凹槽外侧覆盖式安装有限位板；凹槽外侧两端均设置有一个以上的定位柱；限位板表面设置有一个以上的定位孔；一个以上的定位柱与一个以上的定位孔相对安装。

作为优选的技术方案，模具安装于内环内侧两端相对设置的法兰盘之间。

作为优选的技术方案，内环内侧面安装有一个以上的摄像装置；一个以上的摄像装置分设于法兰盘上下两侧；底座内侧安装有控制装置，外侧安装有一个以上的显示装置和一个以上的控制按键。

作为优选的技术方案，一个以上的摄像装置与一个以上的显示装置对应连接。

本发明的有益效果是：

1、通过在外环与底座之间设置第二电机，实现外环的Y轴旋转；通过在外环和内环之间安装第一齿轮，实现翻转组件绕Z轴旋转；