[发明专利]分拣过程中称重异常的检测实现方法、装置、电子设备在审
申请号: | 202111285304.3 | 申请日: | 2021-11-01 |
公开(公告)号: | CN114046866A | 公开(公告)日: | 2022-02-15 |
发明(设计)人: | 马丹 | 申请(专利权)人: | 上海中通吉网络技术有限公司 |
主分类号: | G01G23/01 | 分类号: | G01G23/01;B07C5/16 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 周亮 |
地址: | 201799 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分拣 过程 称重 异常 检测 实现 方法 装置 电子设备 | ||
本申请涉及分拣过程中称重异常的检测实现方法、装置、电子设备,属于物流技术领域,本申请的方法包括,对供包台称重段进行监测,获取供包台称重段所承载快件的识别信息;当基于所述识别信息确定快件为重量标准件时,将所述快件的实际称重值与预设标准重量参数进行比对计算,得到称重误差;判定所述称重误差是否超出预设范围,若超出,则生成指示称重异常的第一信号,否则生成指示称重正常的第二信号。本申请有助于更高效的发现设备称重异常,减少相关问题发生。
技术领域
本申请属于物流技术领域,具体涉及一种分拣过程中称重异常的检测实现方法、装置、电子设备。
背景技术
目前在快递运输环节中,发件网点和中转中心都会对快件进行称重,当网点和中心称重结果误差较大时,系统评判会以中心称重结果为准,若相关称重设备长期未校称或重量不清零,会导致中心与网点的重量误差过大进而造成对网点未规范称重处罚,导致后续一系列的流程成本,如网点申诉时需要提供多项材料,浪费不必要的时间和精力。
相关技术中,为减少上述错误情况发生,实际在使用分拣设备时,一般每次分拣前需要单独安排人员对称重设备进行检测检查。但该种方式不能在分拣过程实时监测称重设备是否异常,往往是快件发出后才能发现称重问题,且现有这种检查方式需要投入人力成本较高,在业务高峰期时容易出现疏漏等情况。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种分拣过程中称重异常的检测实现方法、装置、电子设备,以有助于更高效的发现设备称重异常,减少相关问题发生。
为实现以上目的,本申请采用如下技术方案:
第一方面,
本申请提供一种分拣过程中称重异常的检测实现方法,该方法包括:
对供包台称重段进行监测,获取供包台称重段所承载快件的识别信息;
当基于所述识别信息确定快件为重量标准件时,将所述快件的实际称重值与预设标准重量参数进行比对计算,得到称重误差;
判定所述称重误差是否超出预设范围,若超出,则生成指示称重异常的第一信号,否则生成指示称重正常的第二信号。
可选地,所述对供包台称重段进行监测,获取供包台称重段所承载快件的识别信息,具体为,
对供包台称重段进行图像采集,获取供包台称重段所承载快件的图像数据;
对所述图像数据进行图像识别,提取快件的图像特征信息,作为所述识别信息。
可选地,所述图像特征信息包括设置在快件表面的条码信息。
可选地,还包括:
基于所述第一信号生成触发供包台停机的指令信号,并将所述指令信号发送给供包台的控制器;
以及基于所述第一信号生成称重异常提示信息并对所述称重异常提示信息进行显示输出。
可选地,还包括:
基于所述第二信号生成指示所述快件为重量标准件的指示消息,并将所述指示信息发送给供包台所属分拣装置的控制器,以便在分拣过程中提示将所述快件回收。
可选地,所述供包台为环线型交叉带型分拣装置中的供包端设备,或为直线型交叉带型分拣装置中的供包端设备。
可选地,所述重量标准件的重量小于8kg。
第二方面,
本申请提供一种分拣过程中称重异常的检测实现装置,该装置包括:
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