[发明专利]一种颠茄流浸膏的调配装置

说明书

本发明涉及一种颠茄流浸膏的调配装置，属于制药设备技术领域。该装置在调配罐上侧依次设置挤料板、网板和切刀，将稠膏与乙醇调配液预混供料，再将稠膏挤出成条状，之后由切刀切碎，使得稠膏以均匀的细小粒状与乙醇调配液混合落入调配罐中，之后再搅拌混合稀释，同时挤料板间歇工作，搅拌在持续工作，挤入的混合料被及时搅拌分散，实现定量分批调配，同时本发明采用载有四组行星轮的行星齿轮驱动搅拌轴，并设置相互交替分布的搅拌叶，搅拌叶自身转动且围绕太阳轮的旋转中心转动，使得搅拌充分，解决稠膏难以混合，在成品中易夹杂团块稠膏问题，还提高调配效率。

技术领域

本发明属于制药设备技术领域，具体地，涉及一种颠茄流浸膏的调配装置。

背景技术

颠茄流浸膏是一种中成药，用于胃及十二指肠溃疡、胃肠道、肾、胆绞痛等，其制备工艺主要为：颠茄草粉碎、渗漉、浓缩、去叶绿素、醇沉、清液浓缩制稠膏、调配，调配工序主要采用乙醇和纯化水勾兑后进行混合搅拌，现有技术中，颠茄流浸膏的调配设备通常是由电机驱动搅拌叶直接进行搅拌，由于稠膏粘度大，在调配液中难以被打散，较大块状的稠膏还易粘附在搅拌罐的内壁上，因此，现有调配后的颠茄流浸膏中常含有结块的稠膏，也有在调配后增加过滤装置，将未溶解的稠膏过滤出，但是这会增大成品中的有效成分与设计值的偏差，影响产品的质量，此外，调配设备的调配效率不高，调配周期长。

发明内容

为了解决背景技术提到的技术问题，本发明提供一种颠茄流浸膏的调配装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种颠茄流浸膏的调配装置，包括调配罐，调配罐的上方设置有上封盖，调配罐与上封盖密封固定连接组成密封的罐体，调配罐内部的上侧设置有挤料板，挤料板的周侧端面与调配罐的内壁相接触并且在调配罐内可上下滑动，挤料板的下方设置有网板，网板通过四组固定在调配罐内壁上的卡块与调配罐固定连接，网板的下方设置有切刀，切刀由若干组相互交错分布的刀片固定组合而成，上封盖的顶部中心安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴贯穿挤料板且与挤料板螺纹连接，驱动轴贯穿网板且与网板转动连接，驱动轴贯穿切刀且与切刀的旋转中心固定连接，网板上方的调配罐侧壁上开设有若干进料管；驱动电机带动驱动轴间歇正反转动，从而带动挤料板上下间隙运动，挤料板向上运动时，通过进料管向调配罐内泵入稠膏和乙醇调配液，两者混合供料先进行预混合，挤料板向下运动挤压混合料，稠膏从网板被挤出成条状，之后被切刀旋转切割成粒状，并且粒状的稠膏与乙醇调配液均匀混合。

进一步地，切刀的下方设置有行星齿轮，行星齿轮的齿圈的外侧壁与调配罐的内壁通过支架固定连接，行星齿轮的上方设置有与齿圈密封固定连接的防水盖，驱动轴的底端贯穿防水盖与行星齿轮的太阳轮的旋转中心固定连接。

进一步地，防水盖呈球面状，防止稠膏和乙醇调配液进入行星齿轮中，又便于稠膏和乙醇调配液落下。

进一步地，行星齿轮设置有四组行星轮，行星轮的底面均固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定有若干搅拌叶，相邻搅拌轴上的搅拌叶交错分布，行星轮在围绕太阳轮转动并且自转，从而带动搅拌叶自身旋转并且围绕太阳轮的旋转中心转动，对粒状的稠膏与乙醇调配液进行搅拌。

进一步地，行星齿轮下方的调配罐侧壁上从上至下均布设置有三组视镜，用于目视观察调配状态，对调配状态进行预估判断。

进一步地，调配罐底部的侧壁上固定有检测管，检测管中设置有双头顶针阀，双头顶针阀位于调配罐内部的一端与调配罐的内壁平齐，防止形成搅拌死角，影响检测结果。

进一步地，行星齿轮下方的调配罐侧壁上还连通设置有排气管，用于平衡调配罐的内部气压，排气管中设置有无菌呼吸器，防止调配过程中被污染。

进一步地，排气管下方的侧壁上设置有液位传感器，检测参与搅拌的混合液的容量，防止从排气管出现溢流。

进一步地，调配罐的底部中心连通设置有排液管，用于排出合格的调配液成品。