[发明专利]一种防腐蚀的烟囱内衬结构及方法

权利要求书

1.一种防腐蚀的烟囱内衬制作方法，其特征在于：包括以下步骤，

第一步：将泡沫玻璃原料通过模具定型，压膜铸造出多个T型泡沫玻璃块(5)；

第二步：将T型泡沫玻璃块(5)沿着竖直方向堆叠，且放置在切割机(3)上的操作机构(4)上，通过操作机构(4)的作用可对T型泡沫玻璃块(5)进行限位，之后通过切割机(3)的作用对T型泡沫玻璃块(5)进行切割下料，切割出多个中心线相同的圆形筒状泡棉玻璃板(1)以及对多个圆形筒状泡棉玻璃板(1)起到限位作用的双环状筒型泡棉玻璃板(2)；

第三步：拼装成型，包括以下步骤：a、先将两个圆形筒状泡棉玻璃板(1)放置在烟囱内壁的底端，之后将双环状筒型泡棉玻璃板(2)放置在两个圆形筒状泡棉玻璃板(1)之间，对圆形筒状泡棉玻璃板(1)和双环状筒型泡棉玻璃板(2)的位置进行确定；

确定好位置后，通过胶泥对双环状筒型泡棉玻璃板(2)进行固定，之后再将圆形筒状泡棉玻璃板(1)放置在两个双环状筒型泡棉玻璃板(2)的外侧，且通过胶泥将圆形筒状泡棉玻璃板(1)与双环状筒型泡棉玻璃板(2)固定连接，通过双环状筒型泡棉玻璃板(2)的作用可对圆形筒状泡棉玻璃板(1)起到限位作用；

b、将另一个双环状筒型泡棉玻璃板(2)放置在上侧圆形筒状泡棉玻璃板(1)远离下侧边双环状筒型泡棉玻璃板(2)的一侧，通过胶泥的作用对双环状筒型泡棉玻璃板(2)进行固定，再将圆形筒状泡棉玻璃板(1)放置在两个双环状筒型泡棉玻璃板(2)之间，且通过胶泥将圆形筒状泡棉玻璃板(1)与烟囱内壁进行固定连接，重复以上操作步骤。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的烟囱内衬制作方法，其特征在于：所述操作机构(4)包括操作架(401)，所述操作架(401)上开始有便于下料的出料槽(414)，所述操作架(401)上设有相对的两个安装盒(408)，两个所述安装盒(408)以出料槽(414)为中心线对称设置，所述安装盒(408)内开始有活动槽(411)，所述活动槽(411)内设有对T型泡沫玻璃块(5)起到限位作用的限位件。

3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀的烟囱内衬制作方法，其特征在于：所述限位件包括位于活动槽(411)内的两个啮合连接的齿轮(410)，所述齿轮(410)与安装盒(408)转动连接，所述齿轮(410)的一侧固定连接有转盘(412)，所述转盘(412)远离齿轮(410)的一侧开始有扇形槽(413)，两个相邻的所述扇形槽(413)相对设置，所述扇形槽(413)呈扇形，两个位于下侧边的所述扇形槽(413)的轴心位置相对设置，所述扇形槽(413)上滑动连接有水平方向的支撑杆(415)，所述支撑杆(415)与安装盒(408)通过滑道(416)滑动连接，所述支撑杆(415)延伸出安装盒(408)，所述支撑杆(415)的延伸部分固定设有与T型泡沫玻璃块(5)的凹槽处接触且对T型泡沫玻璃块(5)起到限位作用的L型支撑板(417)。

4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀的烟囱内衬制作方法，其特征在于：所述支撑杆(415)远离L型支撑板(417)的一端且靠近扇形槽(413)的一侧设有滚轮，且滚轮卡入至扇形槽(413)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀的烟囱内衬制作方法，其特征在于：所述操作架(401)上设有两个相对设置的二号驱动轴(407)，所述二号驱动轴(407)延伸至安装盒(408)内，所述二号驱动轴(407)与安装盒(408)转动连接，所述二号驱动轴(407)与位于下侧边的齿轮(410)固定连接，所述二号驱动轴(407)与齿轮(410)同心连接，所述操作架(401)的前侧边设有安装架(402)，所述安装架(402)的内部开设有驱动槽(403)，所述驱动槽(403)内设有驱动二号驱动轴(407)旋转的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种防腐蚀的烟囱内衬制作方法，其特征在于：所述操作架(401)上设有位于二号驱动轴(407)的外侧且对二号驱动轴(407)起到定位作用的固定架(409)，所述固定架(409)与操作架(401)固定连接，所述固定架(409)与二号驱动轴(407)转动连接。