[发明专利]一种生产工业白油的加氢方法

说明书

本发明公开了一种生产工业白油的加氢方法。以石蜡基、中间基或环烷基直馏柴油为原料，首先进行加氢精制/临氢降凝反应；加氢精制/临氢降凝反应流出物经中压氢气汽提，脱除对贵金属催化剂有影响的Hsubgt;2/subgt;S和NHsubgt;3/subgt;等杂质后，进入补充精制反应区，降低油品的倾点和芳烃含量，改善颜色。本发明方法可以得到优质的II类工业白油，同时副产少量轻质白油，并且大大降低了两段法升压‑降压‑升压、升温‑降温‑升温带来的能量消耗，工艺简单，且占地少。

技术领域

本发明涉及一种生产工业白油的加氢方法。具体说是以石蜡基、中间基或环烷基直馏柴油为原料，采用加氢精制/临氢降凝-贵金属补充精制的中压两段法加氢工艺生产符合NB/SH/T 0006-2017标准的II类工业白油的加氢方法。

背景技术

白油是经过超深度精制（脱除硫、氮和芳烃等杂质）的无色、无味、无臭和无腐蚀性的特种矿物油。白油的组成基本为饱和烃类，属于润滑油馏分，具有良好的化学惰性及优良的光、热等安定性。白油广泛应用于日化行业、药品生产、食品加工、纤维和纺织、聚苯乙烯树脂、石油化学工业、塑料和橡胶加工、皮革加工、仪表和电力、农业等领域。

白油主要生产工艺有两种：磺化法和加氢法。19世纪末，国外开始生产白油，采用浓硫酸或发烟硫酸磺化法，该法所生产的白油质量不稳定，收率低，原料损失大，耗酸量也大，大量的酸渣难以处理，环境污染十分严重。后来三氧化硫磺化法工艺出现，耗酸量大大减少，白油收率有所提高，但环境污染问题仍然没有得到解决。

从20世纪60年代开始，加氢精制技术开始应用于白油生产工艺。由于加氢法可以除去油中微量的硫、氮、氧，而将芳烃转化成环烷烃，使之成为白油组分，白油产品收率高，从而提高了收率且无三废生成。目前国内外采用加氢法生产的白油约占白油总量的90%以上。

依照原料的不同和对产品要求的各异，采用一段加氢或多段加氢。硫氮含量低的加氢裂化柴油或尾油，一般芳烃含量小于5％，经过一段加氢可以得到工业级白油甚至食品医药级白油。硫氮含量高的直馏柴油，芳烃含量可达10％~20％，一般要经过二段加氢，才能得到符合NB/SH/T 0006-2017标准的II类工业白油。

近年来柴油销售困难，考虑到全厂物料平衡，简单压减柴油产量难度很大，利用原有的中压柴油加氢装置，采用一段或两段工艺贵金属催化剂生产工业白油是一种很好的选择，但也存在着受装置已有布局影响，改造困难的问题。同时对绝大多数的直馏柴油而言，通过现有工艺生产工业白油还存在产品倾点问题：以270~350℃馏分范围的5号工业白油料来说，倾点大都在0℃以上，还存在降凝问题。

CN201310540349.X公布了一种生产特种润滑油基础油的方法，蜡油原料与氢气混合后，依次通过至少两个串联的加氢反应区，按物料流动方向每个加氢反应区依次包括临氢降凝催化剂床层和由临氢降凝催化剂和加氢精制催化剂混合装填的精制降凝催化剂复合床层；最后一个加氢反应区得到的反应流出物经过分离和分馏后，得到润滑油基础油、白油等产品。该发明方法将临氢降凝过程的温降与加氢过程中的温升进行合理的组合利用，在生产低凝点润滑油基础油的同时，降低了装置的热点温度，延长了运转周期。但也存在操作压力高，能耗大，同时无法利用现有装置进行改造的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产工业白油的加氢方法。具体说是以石蜡基、中间基或环烷基直馏柴油为原料，采用加氢精制/临氢降凝-贵金属补充精制的中压两段法加氢工艺生产符合NB/SH/T 0006-2017标准的II类工业白油的方法。

本发明的一种生产工业白油的加氢方法，包括以下内容：

（1）石蜡基、中间基或环烷基直馏柴油与氢气混合后进入加氢精制/临氢降凝反应区，依次与加氢保护催化剂、加氢精制催化剂、临氢降凝催化剂接触进行反应，加氢精制催化剂脱除原料中的硫、氮、氧等杂质，同时饱和部分芳烃，临氢降凝催化剂选择性裂化对产品倾点影响最大直链烷烃；