[发明专利]发声装置的振膜及发声装置

说明书

本申请公开了一种发声装置的振膜及发声装置，振膜包括至少一层改性丁基橡胶膜层，改性丁基橡胶膜层由无机空心微珠、添加剂以及异丁烯和异戊二烯的聚合物混炼形成混炼胶后进行交联反应制备而成，其中，无机空心微珠的直径为10μm～100μm，改性丁基橡胶膜层中的无机空心微珠的分布密度为0.15g/cmsupgt;3/supgt;～0.9g/cmsupgt;3/supgt;，无机空心微珠的抗压强度≥50MPa，改性丁基橡胶膜层在温度90℃和湿度60％的条件下的弹性模量变化百分比≤9.6％。本申请通过向丁基橡胶中添加无机空心微珠，从而可以有效降低振膜的密度，振动系统的振动质量降低，提高了振膜谐振频率的稳定性。

技术领域

本申请涉及电声技术领域，更具体地，涉及一种发声装置的振膜及使用该振膜的发声装置。

背景技术

为了获得高音质、低质量以及防水性好的振膜，现有技术经常通过改变振膜材质来满足相关需求。橡胶材质的振膜有着良好的防水性，可以满足高音质的需求，从而开始在振膜领域得到应用。但是橡胶材质的密度较大，相比于其他材质的相同直径振膜，橡胶材质的振膜质量大会导致谐振频率稳定性变差。此外，现有技术的振膜在高温高湿的环境下容易变形，对振膜产生较大的影响，从而影响了发声装置在高温高湿环境下的发声效果。

因此，需要一种新的技术方案，以解决上述问题。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种发声装置的振膜。

本申请的另一个目的在于提供上述振膜组成的发声装置。

为了实现以上目的，本申请提供了以下技术方案。

根据本申请第一方面实施例的发声装置的振膜，所述振膜包括至少一层改性丁基橡胶膜层，所述改性丁基橡胶膜层由无机空心微珠、添加剂以及异丁烯和异戊二烯的聚合物混炼形成混炼胶后进行交联反应制备而成，其中，所述无机空心微珠的直径为10μm～100μm，所述改性丁基橡胶膜层中的所述无机空心微珠的分布密度为0.15g/cm³～0.9g/cm³，所述无机空心微珠的抗压强度≥50MPa，所述改性丁基橡胶膜层在温度90℃和湿度60％的条件下的弹性模量变化百分比≤9.6％。

根据本申请的一些实施例，所述无机空心微珠的含量占所述混炼胶总量的5wt％～55wt％。

根据本申请的一些实施例，所述改性丁基橡胶膜层在150℃热空气下老化16h后，所述改性丁基橡胶膜层拉伸强度下降≤51％，断裂伸长率下降≤72％。

根据本申请的一些实施例，所述改性丁基橡胶膜层浸泡在极性溶剂中50h后的质量变化率≤23％。

根据本申请的一些实施例，所述改性丁基橡胶膜层在23℃、应变量为10％且松弛时间5min后的应变恢复比≥69％。

根据本申请的一些实施例，所述改性丁基橡胶膜层的密度为0.5g/cm³～1.1g/cm³。

根据本申请的一些实施例，所述添加剂包括交联剂、补强剂和防老剂，其中，所述交联剂为金属氧化物、金属过氧化物、硫磺、二硫代氨基甲酸金属盐和硫脲硫化体系中的至少一种；所述补强剂为炭黑、白炭黑、碳酸钙和纳米钛白粉中的至少一种；所述防老剂为防老剂N-445、防老剂246和防老剂4010中的至少一种。

根据本申请的一些实施例，所述交联剂的含量占所述混炼胶的0.5wt％～5.5wt％，所述补强剂的含量占所述混炼胶的5wt％～72wt％，所述防老剂的含量占所述混炼胶的0.1wt％～6.2wt％。

根据本申请的一些实施例，所述改性丁基橡胶膜层在室温下的损耗因子＞0.11。

根据本申请的一些实施例，所述改性丁基橡胶膜层的玻璃化转变温度≤-10℃。