[发明专利]起毛布起毛起球高评级整理方法以及起毛织物

说明书

本发明公开了一种起毛布起毛起球高评级整理方法以及起毛织物。起毛布起毛起球高评级整理方法包括如下步骤：对织物依次进行退浆处理、丝光处理、预柔软处理、起毛处理、第一次剪毛处理、梳毛处理、第二次剪毛处理、定型处理以及预缩处理；其中，所述第一次剪毛处理时工艺参数包括：车速为5m/min～10m/min，刀口距为0.6mm～2.0mm，剪刀锋利度为打磨后加工0～20W码布以内。上述的起毛布起毛起球高评级整理方法对织物进行整理后，可以明显改善起毛布质量，起毛测试达到2.5～3级，且处理后的织物布面短密、厚实饱满、有绒感、布面花型清晰。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种起毛布起毛起球高评级整理方法以及起毛织物。

背景技术

在纺织领域，随着流行趋势和市场要求越来越高，客户要求起毛布起毛测试级别需要达到2.5～3级，且布面要求毛效短密、厚实饱满、有绒感、布面花型清晰。目前在纺织车间中，起毛布生产后，经过传统的评级方法得到的起毛布并不能达到2.5～3级，难以满足客户和市场的要求。

发明内容

基于此，有必要提供一种起毛布起毛起球高评级整理方法。本发明的起毛布起毛起球高评级整理方法能够有效提高起毛布的布面效果，实现毛效短密、厚实饱满、有绒感、布面花型清晰。

一种起毛布起毛起球高评级整理方法，包括如下步骤：

对织物依次进行退浆处理、丝光处理、预柔软处理、起毛处理、第一次剪毛处理、梳毛处理、第二次剪毛处理、定型处理以及预缩处理；

其中，所述第一次剪毛处理时工艺参数包括：车速为5m/min～10m/min，刀口距为0.6mm～2.0mm，剪刀锋利度为打磨后加工0～20W码布以内。

在其中一些实施例中，所述退浆处理包括如下步骤：采用酶处理进行退浆，退浆时上料速度为50m/min～70m/min。

在其中一些实施例中，所述丝光处理包括如下步骤：采用浓度为18～28波镁度的碱液丝光，丝光处理时间为1min～2min。

在其中一些实施例中，所述第二次剪毛处理时工艺参数包括：车速为 8m/min～15m/min，刀口距为0.6mm～1.0mm，锋利度为打磨后加工0～20W码布以内。

在其中一些实施例中，所述第二次剪毛处理时剪去织物表面浮毛，保留织物底布浓密的绒毛。

在其中一些实施例中，在所述第二次剪毛处理之后、所述定型处理之前还包括第三次剪毛处理，所述第三次剪毛处理时工艺参数包括：8m/min～15m/min，刀口距为0.6mm～1.0mm，锋利度为打磨后加工0～20W码布以内。

在其中一些实施例中，所述第三次剪毛处理时后复剪至少一次。

在其中一些实施例中，所述定型处理包括如下步骤：采用定型机对织物进行定型，织物定型时过酸处理，定型时上料速度为60m/min～70m/min。

在其中一些实施例中，所述预缩处理时包括如下步骤：采用预缩机对织物进行预缩，预缩处理时上料速度为30m/min～50m/min。

在其中一些实施例中，所述梳毛处理时包括如下步骤：采用起毛机对织物进行梳毛，所述起毛机能量范围为10r/min～20r/min。

本发明另一目的还在于提供一种起毛织物。

所述的起毛织物，通过所述的起毛布起毛起球高评级整理方法制备得到。

上述起毛布起毛起球高评级整理方法，对织物进行整理后，可以明显改善起毛布质量，起毛测试达到2.5～3级，且处理后的织物布面短密、厚实饱满、有绒感、布面花型清晰。相比传统的整理工艺，本发明的起毛布起毛起球高评级整理方法成本未有显著增高，符合大多数起毛布的整理工序，适合大多数纺织车间。

具体实施方式