[发明专利]一种热升华色带软标打印的工艺方法

说明书

本发明涉及一种热升华色带软标打印的工艺方法，属于软标打印技术领域。热升华色带软标打印的工艺方法，包括S1：将接着层碳带预先转印至所需的软标基材上，得到接着层基材；S2：将所需图案镜像打印至染料接收层碳带上，得到带有图案的染料接收层碳带；S3：将S2中的带有图案的染料接收层碳带热裱转印至S1中的接着层基材上。有益效果：将含有接着层的碳带在热升华色带打印之前转印至软标基材表面；然后将图案镜像打印至含有染料接收层的碳带上，利用热裱技术，将图案转印至含有接着层的基材上，利用该技术可轻松实现多种基材的打印，应用范围广，并使打印效果达照片级。

技术领域

本发明属于软标打印技术领域，具体涉及一种热升华色带软标打印的工艺方法。

背景技术

目前市面上较常用的软标打印主要是胶版印刷，但其清晰度不够，打印质量较低，以及会出现套印不准的情况，造成材料的浪费。胶版印刷对仪器的调试的要求也比较高，经常会出现因打印速度不同，或者打印不同品类产品要频繁调试设备，因未调试好仪器而出现局部印不上字或粘脏等印刷质量不稳定的问题。

随着市场的需求量的增涨，以及对打印品质的要求越来越高，普通的胶版印刷逐渐不能满足市场的需求。热升华色带依托自身的特性，其打印过程中操作，几乎不需要对打印仪器调试，并且拥有极高的色域，使得打印质量非常高，可达到相片级别。热升华色带打印是一种较为完美的彩色打印方法，在相片打印市场已经非常成熟。但是由于传统的热升华色带不适用于表面粗糙的打印介质，所以其只能在经过表面特殊处理的专用相纸上进行打印，这就大大限制了热升华色带的使用范围。

因此，提出一种热升华色带软标打印的工艺方法以解决现有技术中存在的不足。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题提供热升华色带软标打印的工艺方法，将含有接着层的碳带在热升华色带打印之前转印至软标基材表面；然后将图案镜像打印至含有染料接收层的碳带上，利用热裱技术，将图案转印至含有接着层的基材上，利用该技术可轻松实现多种基材的打印，应用范围广，并使打印效果达照片级。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：热升华色带软标打印的工艺方法包括S1：将接着层碳带预先转印至所需的软标基材上，得到接着层基材； S2：将所需图案镜像打印至染料接收层碳带上，得到带有图案的染料接收层碳带；S3：将S2中的带有图案的染料接收层碳带热裱转印至S1中的接着层基材上。

有益效果：将含有接着层的碳带在热升华色带打印之前转印至软标基材表面；然后将图案镜像打印至含有染料接收层的碳带上，利用热裱技术，将图案转印至含有接着层的基材上，利用该技术可轻松实现多种基材的打印，应用范围广，并使打印效果达照片级。

进一步，在步骤S1中，所述接着层碳带包括背涂层、PET基材、离型层和接着层，所述PET基材的顶部涂覆有所述背涂层，底部从上往下依次涂覆有所述离型层和所述接着层。

进一步，所述离型层由以下步骤制成：

将巴西蜡、FT蜡、EVA蜡、氯乙烯、醋酸乙烯中的至少一种用2-丁酮和甲苯溶解，同时加入一定量的分散剂混合搅拌均匀，配制得到离型层涂料。

进一步，所述接着层由以下步骤制成：

将氯乙烯、醋酸乙烯、非结晶型共聚聚酯中的至少一种用2-丁酮和甲苯溶解，然后加入聚乙烯均聚物蜡中的一种或多种混合溶解，最后加入一定量的分散剂混合均匀，配制得到接着层涂料。

进一步，在步骤S2中，所述染料接收层碳带包括背涂层、PET基材、保护层和染料接收层，所述PET基材的顶部涂覆有所述背涂层，底部从上往下依次涂覆有所述保护层和所述染料接收层。

进一步，所述保护层由以下步骤制成：

将丙烯酸酯类树脂中的一种或者多种2-丁酮和甲苯溶解，然后加入光稳定剂中的一种或多种溶解，然后加入改性二氧化硅的一种或者多种搅拌溶解，配制成固含量10-25％保护层涂料。