[发明专利]一种纸板箱加工设备

说明书

本发明公开了一种纸板箱加工设备，包括模切机构与传料机构，所述模切机构包括有：模切装置，所述模切装置固定在模切机构顶部；可编程控制器，所述可编程控制器设置在模切机构侧面；出料机构，所述出料机构设置在模切机构内部，模切装置的正下方，并与一侧的传料机构配合。本发明中，第一气缸将限料板压缩到侧边槽内时，放料板一侧的连接板会将立板下压至传送带一上方，使刚进入连接板下方的纸板无法通过立板，当上一纸板模切完成后，启动第一气缸缩回，将连接板下方的纸板放出进行辊压成型、模切成型，限料部再次将纸板顶起，不与传送带一接触，如此循环，一次完成辊压模切工序，提高纸板加工效率。

技术领域

本发明涉及纸板箱加工技术领域，尤其涉及一种纸板箱加工设备。

背景技术

纸板箱的加工分为多个流程，瓦楞纸板的生产，是将废纸与热水混合，以热水搅拌，泡开纤维并离心取出异物、漏水处理等步骤，最后处理成卷筒，造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、初步分切等工序；之后对卷筒纸进行辊压成型，涂胶、粘结、干燥，最后对成型的纸板进行弯折线的加工、图案的印刷、表面的开槽、模切等工序，最后进行装订。

首先，在实际的生产过程中，纸板箱由分切好的板材送上传送带，为后续的模切做准备，但各个工序较为分散，传送带送料不停歇，这回导致折线后模板再次堆积，然后人工放于模切设备上，进行切割，流程较为复杂，生产效率较低；其次，在根据设定的模型进行模切后，纸板箱已经成型，在整张纸板切割后会剩余部分边角料在纸箱模型外围，传统方法是通过人为将切割后的纸板模型以及剩余的边角料取走，这一点也降低了纸板箱的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种纸板箱加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纸板箱加工设备，包括模切机构与传料机构，所述模切机构包括有：

模切装置，所述模切装置固定在模切机构顶部；

可编程控制器，所述可编程控制器设置在模切机构侧面；

出料机构，所述出料机构设置在模切机构内部，模切装置的正下方，并与一侧的传料机构配合；

所述传料机构包括有：

底座，所述底座设置在靠近出料机构一侧；

传送带一，所述传送带一设置在底座内，所述底座侧表壁固定有驱动电机二，且所述驱动电机二输出端与传送带一传动连接；

堆料部，所述堆料部固定在远离出料机构一端的底座的顶部，所述堆料部为多组固定在底座顶部的固定板，且多组所述固定板顶部均呈倾斜结构；

辊压部，所述辊压部固定在靠近出料机构一端的底座的顶部，所述辊压部两侧均设置有固定在底座顶部的限位辊；

放料部，所述放料部设置在堆料部与辊压部之间。

优选地，所述底座顶部开设有两组侧边槽，两组所述侧边槽内均设置有一组限料部，两组所述限料部均包括有：

两组固定筒，两组所述固定筒固定在侧边槽底部的两端；

两组连接柱，两组所述连接柱分别滑动连接在两组固定筒竖直端；

两组弹簧二，两组所述弹簧二分别固定在连接柱与侧边槽之间；

限料板，所述限料板，固定在两组连接柱顶部，所述限料板顶部通过抵块与放料部抵接。

优选地，所述放料部包括有：

第一气缸，所述第一气缸固定在一组固定板侧壁；

放料板，所述放料板固定在第一气缸的输出端并抵接在两组抵块顶部；