[发明专利]一种页岩气采输流程

说明书

本发明涉及一种页岩气采输流程，包括：采气树、井安调控一体阀、多相流量计量撬、自动除砂器、气水分离器、截断阀、放空火炬、储水罐和排水泵；采气树与井安调控一体阀连接，井安调控一体阀通过油管与多相流量计量撬连接，多相流量计量撬通过管路与自动除砂器连接，自动除砂器对页岩气进行除砂，自动除砂器分离出的水和页岩气通过管路与气水分离器连接，气水分离器分离出的水通过管路进入储水罐，气水分离器分离出的页岩气经过截断阀外输。本流程与常规页岩气固定式生产流程比较，施工周期由3个月缩短至1周，投资节省40％，控制精准，劳动用工减少6人。本流程能够减少程序，施工快捷，节省投资和运行成本，符合页岩气低成本快速发展的需求。

技术领域

本发明涉及页岩气排采技术领域，特别是涉及一种页岩气采输流程。

背景技术

页岩气开发一般是钻水平井，对水平段进行射孔、桥塞分段压裂，压裂后经历钻塞、放喷排液、试气和采气外输等过程，都要用到相关的工艺流程及装置。一般地，配合压裂及钻塞和放喷排液需要一套流程，压力等级是105MPa高压；一般的试气继续采用这套高压流程，如果井口压力低至35MPa以下，则采用低压试气流程，压力等级是35MPa；试气结束，进入正式采气输送前，需要花三个月左右时间建设采气输送工艺流程，主要采用埋地管道、固定装置的生产流程，存在投资高、建设周期长、运行费用高等缺陷。

页岩气试气之后进入生产输气状态，现有流程是：井口采气树里出来的页岩气，经气动薄膜阀(紧急关断作用)、手动针型调节阀(控制流量)，由埋地管道进入除砂器(分离出固体颗粒物，随排污进入储水罐)，气液进入分离器(分离出水，排入储水罐)，气体经孔板流量计，经出口紧急关断阀外输去输气阀组；除砂器和分离器出来的天然气，在紧急情况或维修时进放空火炬。

从页岩气经过井口采气树至孔板流量计的流程都是单井一一对应，后续流程是合并使用。存在以下问题：流程上设备组件比较多，自动化程度低，手动开关控制难度大，管线焊接、埋地安装，程序复杂，施工周期长(一般3个月以上)，投资较高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种成本低，周期短，设备组件少，自动化程度高，劳动强度低的页岩气采输流程。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种页岩气采输流程，包括：采气树、井安调控一体阀、多相流量计量撬、自动除砂器、气水分离器、截断阀、放空火炬、储水罐和排水泵；井安调控一体阀集紧急关断、调节控制流量和计量三种功能于一体；多相流量计量撬，可计量水量、气量，并判断砂量；气水分离器自动监测液位和压力，有自动排液、紧急情况自动关井、自动放喷泄压等功能；

所述采气树与井安调控一体阀连接，所述井安调控一体阀通过油管与多相流量计量撬连接，所述多相流量计量撬通过管路与自动除砂器连接，所述自动除砂器对页岩气进行除砂，所述自动除砂器分离出的水和页岩气通过管路与气水分离器连接，所述气水分离器分离出的水通过管路进入储水罐，所述气水分离器分离出的页岩气经过截断阀外输；

所有管路都是地面丝扣连接和法兰连接。

具体的，所述自动除砂器通过管路与储水罐连接。

具体的，所述储水罐向外安装有排水泵。

具体的，所述气水分离器向外连接有放空火炬。

综上，本发明具有以下有益效果：

施工周期由3个月缩短至1周，投资节省40％，控制精准，劳动用工减少6人。因而，本发明的有益效果是减少程序，施工快捷，节省投资和运行成本，符合页岩气低成本快速发展的需求。

附图说明

图1为本发明所述的一种页岩气采输流程的流程图。

具体实施方式