[发明专利]一种离心撞击超稳泡沫消除设备

说明书

本发明公开了一种离心撞击超稳泡沫消除设备，包括泡沫入料管、消泡机，所述泡沫入料管与所述消泡机通过法兰连接，所述消泡机内设置有集料分布盘、阻断筛网，所述阻断筛网设置在所述集料分布盘的上端，所述泡沫入料管与所述集料分布盘连通，集料分布盘的下端设置有换向传动器，所述换向传动器上设置有传动件支架，换向传动器连接在传动杆的一端，所述消泡机一侧设置有电机，电机的输出轴设置有联轴器，联轴器与所述传动杆的另一端连接，消泡机的下端设置有锥形卸料装置。本发明通过机械方式消除超稳泡沫，无清水和药剂添加，独立作业，对上下游作业影响小，可广泛应用于有色金属，煤炭，贵金属及稀散金属的洗选加工领域。

技术领域

本发明涉及泡沫消除技术设备领域，具体为一种离心撞击超稳泡沫消除设备。

背景技术

矿物浮游选矿是一种针对细颗粒矿物的有效富集手段，主要依赖于矿物的疏水性差异完成有用矿物和杂质矿物的分离。浮游选矿过程会产生大量高稳泡沫。浮选泡沫的高稳定性给泵送，沉降及脱水作业带来一系列困难，如：超稳泡沫在浓密机上堆积，含矿泡沫进入循环水，造成循环水污染；超稳泡沫中的超细粒精矿伴随循环水损失，造成有用金属流失；超稳泡沫严重影响过滤脱水作业，造成滤饼虚而薄，脱水效率低。

现有的矿山消泡技术主要依赖于化学消泡及物理冲水两种方式。化学消泡法即在浓密机上方喷洒化学消泡药剂完成消泡。此方法虽有一定效果，但由于浮选中的泡沫被一层超细矿粒包裹，超稳泡沫无法有效消除，同时加入的化学消泡剂会随选厂回水循环到重选，浮选及脱水作业中，严重影响上下游作业效率。目前，选厂大多采用物理喷水消泡，依靠水滴或水流的冲击力消除泡沫，然而物理消泡不仅消耗大量的循环水甚至清水，作业效率不高，更会对后续的沉降和脱水产生额外作业负担。

中国专利CN212039130U(任重，张宇，高效机械消泡机)公开了一种应用于聚乙烯生产行业中的机械消泡机，采用高速旋转泡涡轮产生的剪切力达到气、液相被分离破碎。此设备适用于消除气液两相泡沫，对含矿三相泡沫存在实用性不足及卸料问题。中国专利CN105169755A(孙磊，孙伟，胡跃华)公开了一种选矿厂浓密机上的泡沫消除方法及装置，采用高压雾化喷水将泡沫冲碎并消除。专利称此方法能有效的消除三相含矿泡沫，减少精矿损失，但是仍然需要消耗清水，影响下游沉降及脱水作业。中国专利CN 204380867U(刘友，郑卫民，董凤军，秦伟，袁腾，穆中礼)公开了一种矿山浮选尾矿消泡机，采用离心搅拌方法消除尾矿中存在的固-液-气三相泡沫。此专利的处理对象是未经泡沫分离处理的矿浆泡沫混合相，且泡沫消除主要通过泡沫之间的冲击和兼并作用。本方法及设备的处理对象为脱除矿浆后的三相泡沫，而非含泡沫的三相矿浆，同时泡沫在高速撞击硬质表面产生的撞击力作用下破裂成浆，而非泡沫之间的作用力，泡沫消除效率高且不易产生再生泡沫。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：

本发明提供了一种离心撞击超稳泡沫消除设备，

包括泡沫入料管、消泡机，所述泡沫入料管与所述消泡机通过法兰连接，所述消泡机内设置有集料分布盘、阻断筛网，所述阻断筛网设置在所述集料分布盘的上端，所述泡沫入料管与所述集料分布盘连通，所述集料分布盘的下端设置有换向传动器，所述换向传动器上设置有传动件支架，所述换向传动器连接有传动杆的一端，所述消泡机一侧设置有电机，所述电机的输出轴设置有联轴器，所述联轴器与所述传动杆的另一端连接，所述电机转动从而通过所述联轴器带动所述传动杆转动，进而带动所述换向传动器与所述集料分布盘同步传动，从而带动所述集料分布盘内的泡沫高速旋转，所述消泡机的下端设置有锥形卸料装置。

优选的，所述消泡机的内壁与所述锥形卸料装置内壁均设置有扰流板，所述扰流板用于抑制旋流产生。

优选的，所述集料分布盘内泡沫旋转加速最慢不低于15m/s。

优选的，所述的集料分布盘设置为锥形结构，锥角设置为90-150°。