[发明专利]一种炼油化工废水处理装置

说明书

本发明公开了废水处理技术领域的一种炼油化工废水处理装置，基础组件，所述基础组件包括处理壳，所述处理壳顶部贴合有封盖，所述封盖通过卡扣组件与处理壳连接；自处理式油水分离组件，所述自处理式油水分离组件包括设置在处理壳内的处理外筒，所述处理外筒内同轴心设置有处理内筒，所述处理内筒和处理外筒之间设置有油水分离膜。本发明当油水分离膜污染严重时，通过打开驱动装置二，进而在齿轮组的配合下，使得收集辊放出油水分离膜，缠绕辊收卷油水分离膜，使得油水分离膜中污染严重的部分或损坏部分等被卷绕至缠绕辊上，从而使得油水分离膜可继续进行使用，保证该废水处理装置的长期使用质量。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种炼油化工废水处理装置。

背景技术

炼油一般是指石油炼制，是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油。

现有的炼油化工废水处理装置在对废水进行处理时，大多为将废水中的油液和水分离后，再进行深度处理，传统的炼油化工废水处理装置大多采用油水分离膜，随着长时间使用，所用油水分离膜污染严重，不易拆除处理，不能重复利用，通常成为一次性的消耗品，浪费严重，消耗资金大。为此，我们提出一种炼油化工废水处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炼油化工废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炼油化工废水处理装置，包括，

基础组件，所述基础组件包括处理壳，且处理壳底部环形阵列设置有多组支脚，所述处理壳的一侧外壁底部设置有相连通的排水管，所述处理壳顶部贴合有封盖，所述封盖通过卡扣组件与处理壳连接；

自处理式油水分离组件，所述自处理式油水分离组件包括设置在处理壳内的处理外筒，所述处理外筒内同轴心设置有处理内筒，所述处理内筒和处理外筒的外壁环形阵列均匀设置有通孔，所述处理外筒的顶部和底部均设置有承接盖板，底部所述承接盖板与处理内筒和处理外筒的底部固定，顶部所述承接盖板贴合设置在处理内筒和处理外筒的顶部，顶部和底部所述承接盖板相对一侧均设置有环形凸边，且环形凸边处于处理内筒和处理外筒之间，顶部和底部所述承接盖板相背一侧中央均通过轴承设置有与处理内筒内腔相连通的管体，顶部所述管体另一端贯穿封盖，底部所述管体另一端贯穿处理壳底部，所述处理内筒和处理外筒之间设置有油水分离膜。

进一步地，顶部所述封盖的顶部固定有承接柱，所述承接柱顶部通过轴承与封盖底部内壁转动连接，底部所述管体内设置有电磁阀，所述处理外筒右侧前后端均设置有导向座，且导向座内腔与处理内筒和处理外筒之间的位置相连通，所述导向座另一端连通有装配壳，所述承接盖板的右侧前后端均设置有与导向座和装配壳相适配的封板。

进一步地，所述处理外筒底部固定有连接环，且连接环底部通过轴承与处理壳底部内壁活动连接，所述连接环的内壁固定有齿环，且齿环内侧啮合有驱动齿轮，且驱动齿轮与驱动装置一的输出端连接，所述驱动装置一设置在处理壳底部。

进一步地，所述处理外筒和处理内筒之间的右侧位置设置有阻挡块，且阻挡块处于前后侧导向座之间，所述处理外筒内侧和处理内筒的外侧均环形阵列转动设置有多组限位辊，所述油水分离膜处于内侧多组限位辊和外侧多组限位辊之间，所述限位辊底部与底部承接盖板顶部的环形凸边顶部转动连接。

进一步地，所述装配壳呈空心圆柱形，所述装配壳内腔设置有卷放组件，后侧所述导向座的前侧外壁设置有蓄电池，后侧所述导向座的后侧设置有切开组件，所述油水分离膜一端穿过后侧导向座并处于后侧装配壳内，所述油水分离膜另一端穿过前侧导向座并处于前侧装配壳内。

进一步地，所述导向座的内腔前后侧内壁均设置有密封件，所述密封件远离导向座的一侧贴合油水分离膜外壁，所述卷放组件包括可拆卸设置有后侧装配壳内的收集辊，前侧所述装配壳内可拆卸设置有缠绕辊。