[发明专利]一种基于安全燃烧工业有机废气的吸附系统及方法

权利要求书

1.一种基于安全燃烧工业有机废气的吸附系统，其特征在于：包括吸附装置、真空泵、蓄热燃烧装置、加热炉、有机物分析仪、燃烧室温度仪、氧含量分析仪；

所述吸附装置连接有有机废气管、乏气管、再生气管和置换气管，所述有机废气管与所述吸附装置进口连接，所述置换气管与所述吸附装置出口连接，所述吸附装置通过所述乏气管与所述蓄热燃烧装置、加热炉连接，所述吸附装置通过所述再生气管与所述真空泵入口连接，所述真空泵的出口设置有解吸气总管，所述解吸气总管具有两个输出分支，一个输出分支为回流管，另一个输出分支为有机气体管，所述解吸气总管通过所述回流管与所述有机废气管连接；

所述燃烧室温度仪设置在所述蓄热燃烧装置上，所述有机物分析仪设置在所述乏气管上，所述氧含量分析仪设置在所述解吸气总管上，所述燃烧室温度仪与所述有机物分析仪通信连接，所述有机物分析仪与所述吸附装置的进出口控制阀通信连接，所述氧含量分析仪分别与所述置换气管、所述回流管、所述有机气体管上设置的控制阀通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于安全燃烧工业有机废气的吸附系统，其特征在于：所述吸附装置包括至少两台并联设置的吸附器，所述吸附器的进出口设置有进行吸附-再生切换操作的管道和控制阀，所述吸附器的吸附-再生切换操作由所述有机物分析仪设定值控制；

采用所述蓄热燃烧装置焚烧有机废气，所述燃烧室温度仪调节所述有机物分析仪设定值控制所述乏气管内气体中有机物浓度满足所述蓄热燃烧装置自持燃烧温度的要求数值，达到所述有机物分析仪设定值时，所述吸附器由吸附操作切换至再生操作；

采用所述加热炉焚烧有机废气，所述有机物分析仪设定值应小于所述乏气管内气体中有机物浓度的爆炸极限下限的25％，达到所述有机物分析仪设定值时，所述吸附器由吸附操作切换至再生操作。

3.根据权利要求2所述的一种基于安全燃烧工业有机废气的吸附系统，其特征在于：所述吸附器再生操作产生的解吸气中氧含量由所述氧含量分析仪设定值控制。

4.根据权利要求3所述的一种基于安全燃烧工业有机废气的吸附系统，其特征在于：所述置换气管、所述回流管、所述有机气体管上设置的控制阀分别为第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀。

5.一种基于安全燃烧工业有机废气的吸附方法，其特征在于，利用如权利要求4所述的吸附系统，包括以下步骤：

S1：利用有机物分析仪输出信号控制至少两台并联设置的吸附器进出口控制阀，将进行吸附操作的吸附器切换至再生后的吸附器；

S2：进行再生操作先关闭有机气体管上的第三控制阀，打开置换气管上的第一控制阀向吸附器内通入置换气体，打开回流管上的第二控制阀将置换气体送至吸附装置入口的有机废气管，氧含量分析仪检测到解吸气总管内气体中的氧含量达到设定值时，输出信号关闭置换气管上的第一控制阀和回流管上的第二控制阀、打开有机气体管的第三控制阀，利用真空泵降压解吸再生吸附剂，解吸气通过有机气体管回收利用；

S3：利用蓄热燃烧装置或加热炉焚烧吸附装置排放的乏气。

6.根据权利要求5所述的一种基于安全燃烧工业有机废气的吸附方法，其特征在于：在所述步骤S2中，置换气体为惰性气体。

7.根据权利要求5所述的一种基于安全燃烧工业有机废气的吸附方法，其特征在于：在所述步骤S2中，氧含量分析仪设定值为气体氧含量低于2％，解吸气作为燃料气回收利用。

8.根据权利要求5所述的一种基于安全燃烧工业有机废气的吸附方法，其特征在于：在所述步骤S3中，利用加热炉焚烧吸附装置排放的乏气时，将乏气管与加热炉新风机的吸气管连接，排放的乏气与新鲜空气混合进加热炉炉膛内燃烧。