[发明专利]多辊异形轧机

说明书

本发明提供一种多辊异形轧机，具有进料口与出料口，用于轧制由所述进料口进入的金属线材，多辊异形轧机包括导引件、多个轧辊、位移件、挤压件和压轧量调整件，导引件设置于进料口处，多个轧辊连接于导引件，位移件连接于轧辊用于调整轧辊的位移量，挤压件连接于位移件，压轧量调整件连接于挤压件，其中，金属线材由进料口进入多辊异形轧机的内部，先是导引件将金属线材导引至轧辊，接着，轧辊轧制金属线材，后续，被轧辊轧制完的金属线材由出料口排出。借此设置，多辊异形轧机可连续大批量地将金属线材直接轧制成复杂断面产品(比如小齿轮)，且产品的一致性高，成本较低。

技术领域

本发明涉及轧机设备技术领域，特别涉及一种多辊异形轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制的主要设备，轧辊属于轧机的一部分，其是轧制工艺过程中的主要工作部件。在轧制过程中轧辊与轧件直接接触，对轧件进行加工，实现轧件的塑性变形。

目前，异形金属线材成形的方法主要有两种：1、拉丝模连续冷拉；2轧辊连续冷轧。然而，复杂断面产品(比如小齿轮)是无法使用金属线材直接轧制而成，通常是使用线切割或放电加工的方式来形成复杂断面产品。

使用线切割或放电加工的方式来形成复杂断面产品(比如小齿轮)会存在以下问题：1、生产效率低，无法大批量生产，多为一小件一小件的加工形式；2、机加工方式的成本较高且耗能大，线切割或放电加工都是使用电腐蚀的方式，用电量大；3、损耗大，整块板材需要切割腐蚀，大部分多余的材料都会报废；4、后续产品机加工困难，效率低，比如小齿轮一个个装夹加工台阶，较为困难；5、产品尺寸的一致性差且对环境污染大，线切割或放电加工所产生的大量废液容易污染破坏环境。

因此，本发明欲提供一种多辊异形轧机来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种多辊异形轧机，其具有进料口与出料口，用于轧制由所述进料口进入的金属线材，多辊异形轧机包括导引件、多个轧辊、位移件、挤压件和压轧量调整件。

导引件设置于进料口处，多个轧辊连接于导引件，位移件连接于轧辊用于调整轧辊的位移量，挤压件连接于位移件，压轧量调整件连接于挤压件，其中，金属线材由进料口进入多辊异形轧机的内部，先是导引件将金属线材导引至轧辊，接着，轧辊轧制金属线材，后续，被轧辊轧制完的金属线材由出料口排出。

在一实施例中，所述金属线材沿所述进料口到所述出料口的方向依序经过所述导引件、所述轧辊、所述挤压件以及所述压轧量调整件。

在一实施例中，所述多辊异形轧机还包括封盖，连接所述导引件，且位于所述进料口处。

在一实施例中，所述多辊异形轧机还包括滑槽座，连接所述位移件，以容纳所述位移件。

在一实施例中，所述位移件是滑块，所述挤压件是压块，所述压轧量调整件是调整螺丝。

在一实施例中，所述压轧量调整件通过所述挤压件与所述位移件使得所述多个轧辊以相同的压轧量轧制所述金属线材。

在一实施例中，所述多个轧辊位于同一层面。

在一实施例中，所述导引件具有导引口，所述导引口连通于所述进料口与所述出料口，所述导引口的宽度自所述进料口到所述出料口的方向起，先逐渐缩小再逐渐变大。

在一实施例中，所述导引口的最小宽度介于所述导引口的最大宽度的1/3至10/11。

在一实施例中，所述多个轧辊是均匀分布在圆周方向上，用于将所述金属线材轧制成圆周均匀分布结构。

本发明的一个优势在于提供一种多辊异形轧机，通过导引件、轧辊、位移件、挤压件以及压轧量调整件的搭配设置，多辊异形轧机可连续大批量地将金属线材直接轧制成复杂断面产品(比如小齿轮)，且产品的一致性高，成本较低，材料损耗小，对环境无污染。