[发明专利]一种动态调整提高方坯铸机定尺精度的方法在审
申请号: | 202111254989.5 | 申请日: | 2021-10-27 |
公开(公告)号: | CN114042882A | 公开(公告)日: | 2022-02-15 |
发明(设计)人: | 余杰;任海;冯海涛;王田 | 申请(专利权)人: | 重庆钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/16 | 分类号: | B22D11/16 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 廖曦 |
地址: | 401220 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动态 调整 提高 方坯铸机定尺 精度 方法 | ||
1.一种动态调整提高方坯铸机定尺精度的方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
S1:获取生产的钢种和铸坯计划定尺长度;
S2:获取切割机位置的铸坯表面实时温度;
S3:根据步骤S1获取的钢种和铸坯计划定尺长度,以及步骤S2获取的实时温度,通过计算模型得到铸坯冷却收缩量;
S4:过程控制系统按计划定尺长度与步骤S3计算得到的铸坯冷却收缩量之和进行定尺长度控制。
2.根据权利要求1所述的动态调整提高方坯铸机定尺精度的方法,其特征在于,步骤S1中,利用过程控制系统从经营管控系统中获取生产的钢种和铸坯计划定尺长度。
3.根据权利要求1所述的动态调整提高方坯铸机定尺精度的方法,其特征在于,步骤S2中,利用红外测温装置获取切割机位置的铸坯表面实时温度。
4.根据权利要求1或3所述的动态调整提高方坯铸机定尺精度的方法,其特征在于,步骤S2中,获取切割机位置的铸坯表面实时温度时,每一流单独测量。
5.根据权利要求1所述的动态调整提高方坯铸机定尺精度的方法,其特征在于,步骤S3中,铸坯冷却收缩量的计算模型为:
A=(T-T0)/(950-T0)*A0
其中,A为铸坯冷却收缩量,T为测温装置所测得的铸坯表面实时温度,T0为常温;A0为钢种表面温度为950℃时,为保证冷坯定尺所取的热坯长度值。
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