[发明专利]一种四氯化钛尾气吸收液中回收二氧化钛与盐酸的方法

说明书

本发明公开了一种从四氯化钛尾气吸收液中回收二氧化钛与盐酸的方法，属于尾气回收技术领域，解决了传统技术中造成钛资源与盐酸的浪费的问题，其包括步骤A：通过吸收液进行对四氯化钛尾气的吸收，并得到二氯氧钛溶液与盐酸；步骤B：将步骤A中得到的混合物进行除杂；步骤C：在步骤B中除杂后的混合物中加入盐处理剂；步骤D：将经过步骤C处理后的混合物进行雾化分散，同时进行热交换与水解，水解产生偏钛酸与盐酸，实现了回收四氯化钛尾气吸收液中的钛元素与盐酸，减少资源的浪费的技术效果。

技术领域

本发明属于尾气回收技术领域，具体涉及一种四氯化钛尾气吸收液中回收二氧化钛与盐酸的方法。

背景技术

熔盐炉和沸腾氯化炉生产四氯化钛过程中，会有一部分尾气产生，尾气主要成分为一氧化碳、二氧化碳、氮气、四氯化钛、四氯化硅、盐酸、氯气等，处理这部分尾气的方法通常是使用一级喷淋塔喷淋水或稀酸吸收四氯化钛、四氯化硅气体和部分盐酸，二级喷淋塔采用氢氧化钠或亚铁溶液中和剩余的盐酸和氯气，最后再从烟囱排放。四氯化钛和四氯化硅反应活性极大，遇水即发生水解，生成二氯氧钛、硅酸和盐酸，反应方程式：

TiCl₄+H₂O＝TiOCl₂+2HCl

SiCl+3H₂O＝H₂SiO₃+4HCl

目前针对一级吸收塔产生的这部分二氯氧钛盐酸溶液的处理方法，一种是用于钛白粉后处理包膜，一种是直接当作酸性废水处理。但仅有几个少数牌号使用二氯氧钛作为包膜剂，尾气吸收液中二氯氧钛的产生量远远大于包膜剂的使用量，这样就会有大部分二氯氧钛溶液被当作废水处理掉，造成了钛资源的浪费。

发明内容

针对现有技术中造成钛资源与盐酸的浪费的问题，本发明提供一种四氯化钛尾气吸收液中回收二氧化钛与盐酸的方法，其目的在于：回收四氯化钛尾气吸收液中的钛元素与盐酸，减少资源的浪费。

本发明采用的技术方案如下：

一种四氯化钛尾气吸收液中回收二氧化钛与盐酸的方法，包括以下步骤：

步骤A：通过吸收液进行对四氯化钛尾气的吸收，并得到二氯氧钛溶液与盐酸；

步骤B：将步骤A中得到的混合物进行除杂；

步骤C：在步骤B中除杂后的混合物中加入盐处理剂

步骤D：将经过步骤C处理后的混合物进行雾化分散，同时进行热交换与水解，水解产生的偏钛酸与盐酸；

步骤E：将得到的偏钛酸进行煅烧，得到二氧化钛。

采用上述步骤，可将四氯化钛尾气吸收液中的二氯氧钛转化为可回收的偏钛酸，并将反应过程中的盐酸进行收集，减少了尾气处理过程中钛资源与盐酸的浪费，并提高了经济效益。

所述步骤A中的吸收液为5-12％的稀盐酸。

采用上述方案，能够保证较好的吸收效果，同时提高二氯氧钛溶液的稳定性，防止二氯氧钛提前水解堵塞喷淋塔。

所述步骤B通过过滤或絮凝沉降的方式除杂，并通过离子交换或萃取的方式将混合物中的铁离子除去。

所述步骤C中的盐处理剂为磷酸、钾盐、锌盐或铵盐中的一种或几种。

采用上述方案，盐处理剂的加入，能够降低烧结温度、促进晶型转化、控制粒径和提高白度、遮盖力。

所述步骤E的具体步骤为：

步骤E1：将偏钛酸送入回转窑进行煅烧，完成晶行转化

步骤E2：将煅烧后的偏钛酸粉碎打浆，并得到基料，送入后处理工段。