[发明专利]一种塑料薄膜热合机在审
| 申请号: | 202111254125.3 | 申请日: | 2021-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN114083806A | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
| 发明(设计)人: | 吴晓露 | 申请(专利权)人: | 吴晓露 |
| 主分类号: | B29C65/56 | 分类号: | B29C65/56;B29C65/78;B29L7/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 255000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑料薄膜 热合机 | ||
本发明公开了一种塑料薄膜热合机,包括机壳,机壳内部设有主操作腔,主操作腔的下端设有入料加热操作腔,入料加热操作腔用于塑料薄膜的加热和送料,主操作腔的上端设有热塑合传动机构,热塑合传动机构的下端设有热塑合机构;通过设置的热塑合传动机构,利用设置的内齿轮和传动齿轮,采用内齿轮传动的方式,初步实现了热塑合传动机构在水平方向上的运动;再通过热塑合传动机构中设置的限位转动块和正交固定块,利用滑块与滑杆的结构,在传动转轴运动带动衔接块运动的同时,限制了衔接块的自由度,使其只能在正交的方向上平动,从而实现了对塑料薄膜热合时压模的动作,增加了热合的压模效率,挺高了生产率。
技术领域
本申请涉及压模成型领域,为一种塑料薄膜热合机。
背景技术
薄膜粘接机是一种将塑料薄膜粘接在一起的机器,可以分为断续式塑料薄膜的粘接和连续式薄膜粘接机两大类;在使用薄膜粘接机将塑料薄膜粘接在一起时,需要将塑料薄膜加热融化后,再将塑料薄膜进行挤压使塑料薄膜粘接,但是塑料薄膜加热过程与挤压过程之间存在一定的时间差,人工往往不好掌握其时间,使得塑料薄膜没有被挤压已经冷却,影响塑料薄膜粘接效果,造成了生产质量问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的状态而做出本申请。本申请的目的在于提供一种塑料薄膜热合机,采用如下技术方案:
本申请提供了一种塑料薄膜热合机,一种塑料薄膜热合机,包括机壳,机壳内部设有主操作腔,所述主操作腔的下端设有入料加热操作腔,所述入料加热操作腔用于塑料薄膜的加热和送料,所述主操作腔的上端设有热塑合传动机构,所述热塑合传动机构的下端设有热塑合机构,所述热塑合机构用于塑料薄膜的压模热合,所述热塑合传动机构用于控制所述热塑合机构的间歇运动;所述热塑合传动机构包括固定设置在所述主操作腔后端壁处的传动辅助块,所述传动辅助块的内部设有传动辅助腔,所述传动辅助腔的后端壁处设有轨迹槽,所述传动辅助腔的上下端四周设有内齿轮,所述主操作腔的前端壁处固定设有传动动力辅助块,所述传动动力辅助块的左端面上下端固定设有外端固定块,所述外端固定块的内部设有轨迹辅助槽,所述轨迹辅助槽中滑动设有外端轨迹滑块,所述传动动力辅助块的左端面中部固定设有辅助水平槽,所述辅助水平槽内部转动设有辅助水平滑块,所述辅助水平滑块的左端面处转动设有辅助支架,所述辅助支架的上端固定设有传动操作块,所述外端轨迹滑块的下端固定连接在所述传动操作块的上端面处,所述传动操作块的内部设有动力腔,所述动力腔的右端壁处固定设有传动电机,所述动力腔的左端壁处固定设有通槽,所述通槽中转动设有传动转轴,所述传动转轴的右端驱动连接在所述传动电机上,所述传动转轴的最左端滑动设置在所述轨迹槽中,所述传动转轴的左端固定设有传动齿轮,所述传动齿轮能够和所述内齿轮啮合传动。
在至少一个优选实施方式中,所述传动转轴中部设有两个圆形阻隔片,在所述两个圆形阻隔片之间滑动设有限位转动块,所述限位转动块上固定连接衔接块,所述传动辅助块和所述传动动力辅助块的上端固定设有自由度限制块,所述自由度限制块的中部固定设有正交固定块,所述正交固定块的中部固定设有正交滑槽,所述正交滑槽中部转动设有自由度限制滑块,所述自由度限制滑块的中部固定设有联动块,所述联动块的中部滑动设有竖直滑杆,所述竖直滑杆的下端固连接在所述衔接块的上端面处。
在至少一个优选实施方式中,所述热塑合机构包括固定连接在所述衔接块下端的缓冲块,所述缓冲块的内部设有缓冲腔,所述缓冲腔的左右端壁处固定设有缓冲滑槽,所述缓冲滑槽中部滑动设有缓冲滑块,所述缓冲滑块的下端固定设有缓冲杆,所述缓冲杆的下端固定设有塑合板。
在至少一个优选实施方式中,所述入料加热机构包括固定设置在所述入料加热操作腔下端壁处的加热块,所述入料加热操作腔的左右端壁之间转动设有从动轴,所述从动轴的中部固定设有入料辊,所述从动轴的左端固定设有皮带轮。
在至少一个优选实施方式中,所述入料加热操作腔的左端壁后端固定设有入料电机,所述入料电机的右端驱动连接入料电机转轴,所述入料电机转轴上固定设有另一所述皮带轮,所述皮带轮之间固定设有皮带,所述主操作腔的左右端壁下端处固定设有入料口。
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