[发明专利]一种跨越河道的大跨径钢箱梁的牵引装配方法

权利要求书

1.一种跨越河道的大跨径钢箱梁的牵引装配方法，在对钢箱梁进行施工前，预先浇筑两组桥墩组件，每组所述桥墩组件均包括多个竖向设置的桥墩（1），多个所述桥墩（1）沿所述河道（25）的宽度方向由左向右布设；其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、拼装并运输钢箱梁节段：在工厂拼装钢箱梁节段（22），并在所述钢箱梁节段（22）的两侧焊接防翻转件（21）；利用第一吊车翻转所述钢箱梁节段（22），并对所述钢箱梁节段（22）的底部进行焊接；焊接完成后拆除两侧的防翻转件（21），再将所述钢箱梁节段（22）运送至施工现场；其中，所述防翻转件（21）的截面为半圆形，所述半圆形的直径和所述钢箱梁节段（22）的高度相等，所述防翻转件（21）的长度不大于所述钢箱梁节段（22）的长度；

步骤二、搭设钢箱梁临时支撑支架，过程如下：

步骤201、铺设马道：采用挖机在一组所述桥墩组件的一侧回填混凝土，沿河道（25）的宽度方向回填混凝土，且回填混凝土延伸至所述河道（25）的中部，并在回填的混凝土顶面上铺设钢板；

步骤202、搭设组拼区支架：利用振动桩锤在所述河道（25）的左侧竖向插打两组组拼支架单元，两组所述组拼支架单元均布设在两组所述桥墩组件之间；其中，所述组拼支架单元包括多根均竖向设置的组拼钢管桩（2）和水平焊接在所述组拼钢管桩（2）顶部的组拼分配梁（3），多根所述组拼钢管桩（2）均沿所述河道（25）的流向布设，所述组拼分配梁（3）沿所述河道（25）的流向布设；并在同组所述组拼支架单元中相邻的两个所述组拼钢管桩（2）之间焊接组拼支撑单元；

步骤203、搭设滑移区支架：利用振动桩锤沿所述河道（25）的宽度方向竖向插打多组滑移支架单元，多组所述滑移支架单元均布设在所述组拼区支架的右侧，多组所述滑移支架单元均布设在两组所述桥墩组件之间；其中，所述滑移支架单元包括四根均竖向设置且沿所述河道（25）的流向布设的滑移钢管桩（6）和水平焊接在所述滑移钢管桩（6）顶部的滑移分配梁（7），所述滑移分配梁（7）沿所述河道（25）的流向布设，且所述组拼分配梁（3）和所述滑移分配梁（7）呈平行布设；并在同组所述滑移支架单元中相邻的两个所述滑移钢管桩（6）之间焊接滑移支撑单元；

所述组拼区支架的轴线和所述滑移区支架的轴线相重合，且所述组拼区支架和所述滑移区支架组成钢箱梁临时支撑支架，所述钢箱梁临时支撑支架沿所述河道（25）的宽度方向布设且横跨所述河道（25）；

步骤三、铺设钢箱梁滑移结构，过程如下：

步骤301、在所述组拼分配梁（3）和所述滑移分配梁（7）的顶部对称铺设两条滑移轨道（10），两条所述滑移轨道（10）沿所述钢箱梁临时支撑支架的长度方向布设，且两条所述滑移轨道（10）的中心线和所述钢箱梁临时支撑支架的中心线的投影相重合；在所述滑移轨道（10）的顶面上水平设置滑移板（11），所述滑移板（11）的截面小于所述滑移轨道（10）的截面，所述滑移板（11）和所述滑移轨道（10）的顶面形成台阶；

步骤302、在每个所述滑移板（11）的顶部安装多个滑块（12），多个所述滑块（12）沿所述滑移轨道（10）的延伸方向布设，且多个所述滑块（12）均位于在所述滑移轨道（10）的左侧，所述滑块（12）卡装在所述滑移板（11）上且可沿所述滑移轨道（10）的延伸方向滑动；并在所述滑块（12）上开设通孔（12-1），所述通孔（12-1）的中心线和所述滑移轨道（10）的中心线呈平行布设；

步骤303、在所述滑块（12）的右侧安装反力座（15），所述反力座（15）通过定位轴（17）固定在所述滑移轨道（10）上，且所述反力座（15）与最右侧的滑块（12）之间的距离不小于6m；所述反力座（15）上安装有穿心千斤顶（16），所述穿心千斤顶（16）的中轴线和所述通孔（12-1）的中心线重合；将钢绞线（20）的一端通过锚索（18）固定在最左侧的所述滑块（12）上，将钢绞线（20）的另一端依次穿过多个所述滑块（12）上的所述通孔（12-1）和反力座（15）后与穿心千斤顶（16）连接，完成第一段钢箱梁滑移结构的安装；

步骤四、吊装并牵引第一个钢箱梁节段：

步骤401、利用第二吊车（19）将所述钢箱梁节段（22）吊装至所述组拼区支架上，使所述钢箱梁节段（22）的底部放置在所述滑块（12）上；

步骤402、同时启动所述穿心千斤顶（16）拉动所述钢绞线（20），所述钢绞线（20）回缩带动所述钢箱梁节段（22）底部的滑块（12）向右移动，带动所述钢箱梁节段（22）向右移动；待所述钢箱梁节段（22）和所述反力座（15）之间的距离不大于2m，拆除所述反力座（15）上的定位轴（17），右移所述反力座（15），利用定位轴（17）固定在所述滑移轨道（10）上；其中，所述反力座（15）移动的距离不小于6m；

步骤403、多次重复步骤401至步骤402，直至将所述钢箱梁节段（22）拉动至所述钢箱梁临时支撑支架的最右端；

步骤五、吊装第二个钢箱梁节段：

步骤501、重复步骤302和步骤303，在所述滑移轨道（10）上安装多个滑块（12）和反力座（15），并利用钢绞线（20）将多个所述滑块（12）、反力座（15）和穿心千斤顶（16）连接起来，完成第二段钢箱梁滑移结构的安装；

步骤502、利用第二吊车（19）将第二个所述钢箱梁节段（22）吊装至所述组拼区支架上，使第二个所述钢箱梁节段（22）的底部放置在所述滑块（12）上；

步骤六、牵引第二个钢箱梁节段并固定钢箱梁翼缘板，过程如下：

步骤601、利用第二吊车（19）将第三吊车吊装至第二个所述钢箱梁节段（22）的顶部，并将所述第三吊车固定在第二个所述钢箱梁节段（22）的顶部；

步骤602、重复步骤401和步骤402，利用所述第二段钢箱梁滑移结构拉动第二个所述钢箱梁节段（22），直至第二个所述钢箱梁节段（22）的右侧面和第一个所述钢箱梁节段（22）的左侧面紧贴，并利用U型钢连接两个所述钢箱梁节段（22）；

步骤603、利用第三吊车将马道（24）上的翼缘板吊装至所述钢箱梁节段（22）的一侧，调节所述翼缘板的位置，使所述翼缘板的顶面与所述钢箱梁节段（22）的顶面平齐，并焊接所述翼缘板与所述钢箱梁节段（22）；

步骤七、牵引并焊接剩余的钢箱梁节段：重复步骤302至步骤四，将剩余的所述钢箱梁节段（22）依次牵引并与前一个所述钢箱梁节段（22）连接，直至完成所有钢箱梁节段（22）的牵引和焊接；

步骤八、铺装钢箱梁桥面：利用泵车对所有钢箱梁节段（22）的顶面进行浇筑；其中，所述泵车中承载的是UHPC超高性能混凝土。