[发明专利]臭氧催化氧化催化剂及其制备方法和废水处理方法

权利要求书

1.一种臭氧催化氧化催化剂，所述催化剂包括载体和负载在所述载体上的活性组分，其特征在于，所述载体为氧化铝小球、分子筛小球、硅铝小球和活性炭小球中的一种或多种，所述活性组分含有羟基氧化铁。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其中，所述羟基氧化铁为α-羟基氧化铁和/或γ-羟基氧化铁，

优选地，所述羟基氧化铁为γ-羟基氧化铁；

优选地，以铁元素计的所述羟基氧化铁的含量为所述臭氧催化氧化催化剂总重量的0.5-15重量％；

更优选地，以铁元素计的所述羟基氧化铁含量为所述臭氧催化氧化催化剂总重量的1-5重量％。

3.根据权利要求1或2所述的催化剂，其中，所述载体为氧化铝小球，

优选地，所述载体为γ-氧化铝小球；

优选地，所述氧化铝小球的直径为1-10mm；

更优选地，所述氧化铝小球的直径为3-5mm。

4.一种臭氧催化氧化催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)将载体与第一溶液进行第一接触；

2)将步骤1)得到的进行第一接触后的载体进行第一干燥处理；

3)将步骤2)得到的第一干燥后的载体与第二溶液进行第二接触；

4)将步骤3)得到的进行第二接触后的载体进行第二干燥处理，

其中，所述第一溶液为铁盐溶液，所述第二溶液为NaOH溶液或H₂O₂溶液，所述载体为氧化铝小球、分子筛小球、硅铝小球和活性炭小球中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，步骤1)中，在分散剂的存在下进行第一接触，

优选地，所述分散剂为柠檬酸、羧甲基纤维素钠、焦磷酸钠、和聚丙烯酸钠中的一种或多种；

优选地，相对于1g的所述载体，所述分散剂的用量为0.01-0.5g，更优选为0.01-0.1g；

所述第一溶液中所述铁盐的浓度为0.1-5mol/L；

优选地，步骤1)中，所述第一溶液中所述铁盐的浓度为1-2mol/L；

优选地，所述铁盐选自硝酸铁、硫酸铁和氯化铁中的一种或多种；

优选地，所述载体为氧化铝小球，更优选为γ-氧化铝小球；

优选地，所述氧化铝小球的直径为1-10mm，更优选为3-5mm；

优选地，相对于1g的所述载体，所述第一溶液的用量为1-5mL，更优选为2-3mL；

优选地，所述第一接触的条件包括：接触温度为10-45℃，接触时间为0.5-5h；

更优选地，所述第一接触的条件包括：接触温度为15-30℃，接触时间为1-3h。

6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，步骤3)中，相对于1g所述第一干燥后的载体，所述第二溶液的用量为1-10mL，优选为2-5mL；

优选地，所述第二溶液为NaOH溶液，所述NaOH溶液中NaOH的浓度为0.05-5mol/L，更优选为1-2mol/L；

优选地，所述第二溶液为H₂O₂溶液，所述H₂O₂溶液中H₂O₂的浓度为0.05-5mol/L；更优选为1-2mol/L；

优选地，所述第二接触的条件包括：接触温度为0-50℃，接触时间为0.5-5h；

更优选地，所述第二接触的条件包括：接触温度为10-30℃，接触时间为1-3h。

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的制备方法，其中，步骤2)中，所述第一干燥处理的条件包括：干燥温度为45-200℃，干燥时间为0.5-24h；

优选地，所述第一干燥处理的条件包括：干燥温度为80-120℃，干燥时间为2-6h；

优选地，步骤4)中，所述第二干燥处理的条件包括：干燥温度为50-250℃，干燥时间为0.5-24h；

更优选地，所述第二干燥处理的条件包括：干燥温度为150-180℃，干燥时间为2-8h。