[发明专利]一种钛厂余热回收系统

说明书

本发明公开了一种钛厂余热回收系统，属于金属除尘器技术领域，目的在于解决现有钛厂电炉生产过程中排出的热气热量没有有效回收利用，造成企业生产成本高，不够节能环保的问题。其包括蒸汽管网、若干组电炉、一级余热回收锅炉、二级余热回收锅炉，电炉与蒸汽管网连通，电炉均安装有用于抽出热气的抽风机，电炉的第一热气出口与一级余热回收锅炉的第一热气进口连通，一级余热回收锅炉连通有冷凝水进水管，一级余热回收锅炉的蒸汽出口与蒸汽管网连通，一级余热回收锅炉的第二热气出口与二级余热回收锅炉的第二热气进口连通，二级余热回收锅炉连通有自来水进水管，二级余热回收锅炉连通有热水出水管。本发明适用于钛厂余热回收。

技术领域

本发明属于金属除尘器技术领域，具体涉及一种钛厂余热回收系统。

背景技术

钛厂常用的热处理炉是供炉料热处理加热用的电炉，常用的有箱式电阻炉、井式电阻炉等。现有钛厂的生产过程中，热处理炉在使用过程中会产生大量的热量，电炉内的热气会通过抽风机抽出，以便于生产正常进行，抽出的热气温度高达300℃，具有很高的热量，但是现有的生产系统并没有对该部分热气进行有效的热回收利用，这不仅大大增加了企业的生产成本，同时也导致大量热资源的浪费，不够节能环保。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种钛厂余热回收系统，解决现有钛厂电炉生产过程中排出的热气热量没有有效回收利用，造成企业生产成本高，不够节能环保的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种钛厂余热回收系统，包括蒸汽管网、若干组电炉、一级余热回收锅炉、二级余热回收锅炉，所述电炉与蒸汽管网连通，所述电炉均安装有用于抽出热气的抽风机，所述电炉的第一热气出口与一级余热回收锅炉的第一热气进口连通，所述一级余热回收锅炉连通有冷凝水进水管，所述一级余热回收锅炉的蒸汽出口与蒸汽管网连通，所述一级余热回收锅炉的第二热气出口与二级余热回收锅炉的第二热气进口连通，所述二级余热回收锅炉连通有自来水进水管，所述二级余热回收锅炉连通有热水出水管。

进一步地，所述第一热气出口的热气温度为300℃，所述第二热气出口的温度为190℃，所述蒸汽出口的饱和蒸汽温度为158℃，所述冷凝水进水管输入的冷凝水温度为80℃，所述自来水进水管输入的自来水温度为15℃，所述热水出水管输出的热水温度为40-50℃。

进一步地，所述第一热气出口的热气流量为4000m³/h。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，包括蒸汽管网、若干组电炉、一级余热回收锅炉、二级余热回收锅炉，所述电炉与蒸汽管网连通，所述电炉均安装有用于抽出热气的抽风机，所述电炉的第一热气出口与一级余热回收锅炉的第一热气进口连通，所述一级余热回收锅炉连通有冷凝水进水管，所述一级余热回收锅炉的蒸汽出口与蒸汽管网连通，所述一级余热回收锅炉的第二热气出口与二级余热回收锅炉的第二热气进口连通，所述二级余热回收锅炉连通有自来水进水管，所述二级余热回收锅炉连通有热水出水管。

通过该设置，一级余热回收锅炉将电炉排出的300℃热气进行回收，配合加入生产过程中产生的80℃的冷凝水制得158℃的饱和蒸汽，将饱和蒸汽并入蒸汽管网内进行再利用，同时二次余热回收锅炉将一次余热回收后的热气进行二次余热回收，配合15℃的自来水制得40-50℃的热水，可用于工作人员的洗澡水、清洁水，从而将电炉排出的热气进行综合热回收利用，大大提高了整个系统的热利用效率，不仅大大节约了企业的生产成本，同时也更加节能环保，有效解决了现有钛厂电炉生产过程中排出的热气热量没有有效回收利用，造成企业生产成本高，不够节能环保的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：