[发明专利]一种高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法

说明书

本发明涉及除氨设备技术领域，提供了一种高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法，包括：第一吸附催化步骤，用于通过第一除氨通路进行除氨；第二吸附催化步骤，用于通过第二除氨通路进行除氨；第三吸附催化步骤，用于通过第三除氨通路进行除氨；第一除氨通路和第二除氨通路及第三除氨通路均通过除氨设备实现除氨过程；采用该技术方案，第一除氨通路和第二除氨通路及第三除氨通路通过除氨设备实现了氨的高效脱除，仅依靠除氨设备运行中反应本身放出的热量维持燃烧，不再需要外界提供热量，电耗明显降低。从而避免出现氨气的排放气量大，流量、浓度不稳定，随时排放随时处理，处理要求高的情况。

技术领域

本发明涉及除氨设备技术领域，具体涉及一种高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法。

背景技术

高塔复合肥造粒工艺自本世纪初在我国开始以来，迄今有造粒高塔400余座，随着我国环境监管力度不断加大，复合肥生产企业面临较大的环保压力。高塔造粒过程中所产生的有害物质，主要包括由各种原料粉末组成的多元混合物粉尘及尿素在高温下分解的氨气，而现有技术中的复合肥生产设备并未对氨气的排放及处理有足够的应对措施，导致这些造粒塔普遍缺少环保设计的弊病。

在化学工业领域中，氨气存在排放气量大，流量、浓度不稳定，随时排放随时处理，处理要求高的特点，因此实现低浓度NH3气体深度脱除是该领域面临的挑战。如何有效地解决前述技术问题，是目前本领域技术人员需解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明提供了一种高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法。

高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法包括：

第一吸附催化步骤，用于通过第一除氨通路进行除氨；

第二吸附催化步骤，用于通过第二除氨通路进行除氨；

第三吸附催化步骤，用于通过第三除氨通路进行除氨。

所述第一除氨通路和所述第二除氨通路及所述第三除氨通路均通过除氨设备实现除氨过程。

进一步地，所述除氨设备包括吸附箱，所述吸附箱包括第一吸附箱和第二吸附箱，所述第一吸附箱和所述第二吸附箱的一侧分别通过管路连接有用于初步过滤含NH₃废气的过滤箱，所述第一吸附箱内设置有用于对NH₃进行吸附与脱附的第一吸附床，所述第二吸附箱内设置有用于对NH₃进行吸附与脱附的第二吸附床，所述第一吸附箱和所述第二吸附箱的另一侧分别通过管路分别连接有引风机构；

所述吸附箱还通过管路连接有用于加热脱附烟气并为高温高浓度NH₃烟气提供自持催化燃烧反应空间的催化床燃烧器，所述吸附箱与所述催化床燃烧器之间还通过管路连接有防止所述催化床燃烧器中的火焰回火至管路中的阻火器，远离所述阻火器侧的所述催化床燃烧器与所述吸附箱之间的管路上连接有脱附风机和补冷风机。

进一步地，靠近所述过滤箱侧的所述第一吸附箱上设置有第一截止阀，靠近所述引风机构侧的所述第一吸附箱上设置有第二截止阀，靠近所述第二吸附箱侧的所述第一吸附箱上设置有第三截止阀，远离所述第二吸附箱侧的所述第一吸附箱上设置有第四截止阀。

进一步地，靠近所述过滤箱侧的所述第二吸附箱上设置有第五截止阀，靠近所述引风机构侧的所述第二吸附箱上设置有第六截止阀，靠近所述第一吸附箱侧的所述第二吸附箱上设置有第七截止阀，远离所述第一吸附箱侧的所述第二吸附箱上设置有第八截止阀。

进一步地，在所述第一吸附催化步骤中，所述第一除氨通路为：

开启所述第一截止阀和所述第二截止阀，关闭所述第三截止阀、所述第四截止阀、所述第五截止阀、所述第六截止阀、所述第七截止阀、所述第八截止阀；