[发明专利]一种等离子体飞灰熔融尾气高温氧化系统

说明书

本发明公开了一种等离子体飞灰熔融尾气高温氧化系统，包含飞灰熔融炉、高温氧化室和熔盐回收系统，高温氧化室包含氧化室水平段和氧化室垂直段，氧化室水平段的一端与飞灰熔融炉的出口连接，氧化室水平段的另一端与氧化室垂直段的侧面连接，高温氧化室下侧熔盐出口与熔盐回收系统连接。本发明能够有效去除飞灰熔融尾气中的高温盐液态颗粒，并且实现了高温熔盐的连续稳定外排，有效降低了飞灰熔融工艺烟气净化后处理系统堵塞频率，降低处理难度，使设备能够连续稳定运行，提高设备自动化和操作的安全程度。

技术领域

本发明涉及一种尾气高温氧化系统，特别是一种等离子体飞灰熔融尾气高温氧化系统，属于生活垃圾焚烧残余物资源化技术领域。

背景技术

目前生活垃圾主要采用焚烧技术进行处理，而焚烧产生的飞灰主要通过除尘器进行回收后再进行处理，目前飞灰处理主要通过等离子体进行熔融形成玻璃体固化，然而部分盐在高温下直接熔融随着气体一起挥发。

专利CN201810724093.0公开了一种等离子体底灰、飞灰熔融处理及金属回收利用系统，包括给料装置、两段式灰熔融装置、燃烧室、湿式减温洗涤装置、除雾器、活性炭料层和引风机。该发明包含等离子体灰熔融炉和等离子体金属回收熔融炉，两台炉产生的气态产物在二燃室中与氧气进行充分接触，完成燃烧；经二燃室处理的烟气中含有大量的挥发性盐类，在水洗塔中进行急冷并脱除；烟气中的颗粒物粉尘、冷却凝结的盐类物质随水洗冷却废水进入到蓄水池中，水不溶物通过过滤或者絮凝沉降排出。该专利说明了二燃室烟气中有大量的挥发性盐类，但并未针对二燃室中的高盐分如何脱除及如何减少烟气处理负担进行设计说明。

中国专利CN201110149463.0公开了一种危险废物焚烧及焚烧飞灰熔融固化一体化方法和系统，该发明提及由布袋除尘器捕集下来的飞灰经仓泵及飞灰回送管路输回熔渣式回转窑，飞灰经过脱水、挥发分析出、分解、煅烧和玻璃类物料一起进行熔融处理，在1300-1450℃下的熔融固化过程中，最终形成熔融混合物；熔融混合物经熔渣式回转窑尾部排渣口排出，经水淬后由水封出渣机排出形成结构致密的玻璃态熔渣，实现重金属在熔渣中的稳定固化。熔渣式回转窑的烟气出口与二燃室，由于危废焚烧飞灰中含氯量较高，故在回转窑中熔融固化时会有大量氯盐挥发，在二燃室中凝结挂壁排入出渣机，盐入水会大量放热易产生蒸汽爆炸，存在安全风险。因此需要设计一种去除飞灰熔融过程中挥发盐的系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种等离子体飞灰熔融尾气高温氧化系统，有效去除高温熔融尾气中盐液态颗粒。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种等离子体飞灰熔融尾气高温氧化系统，其特征在于：包含飞灰熔融炉、高温氧化室和熔盐回收系统，高温氧化室包含氧化室水平段和氧化室垂直段，氧化室水平段的一端与飞灰熔融炉的出口连接，氧化室水平段的另一端与氧化室垂直段的侧面连接，高温氧化室下侧熔盐出口与熔盐回收系统连接。

进一步地，所述氧化室水平段的一端端部直径向另一端逐渐扩大至与氧化室水平段主体部分直径相同。

进一步地，所述氧化室水平段主体部分直径为氧化室水平段一端端部直径的2-3倍。

进一步地，所述氧化室水平段的底面沿着氧化室垂直段方向向下倾斜，倾斜角度为2-3°。

进一步地，所述氧化室垂直段的侧面下端设置有燃烧器。

进一步地，所述氧化室垂直段的侧面下端设置有溢流排盐口，并且溢流排盐口位于燃烧器的下方。

进一步地，所述溢流排盐口包含第一水平通道、连接通道和第二水平通道，第一水平通道贯穿氧化室垂直段下端侧壁并且第一水平通道的一端与连接通道一端连接，连接通道另一端与第二水平通道连接，第二水平通道位于溢流排盐口本体内并且第二水平通道的所处高度高于第一水平通道，第二水平通道的另一端下侧开有向下的熔融盐出口。