[发明专利]一种粉料飞行熔融还原闪速炼钢窑

权利要求书

1.一种粉料飞行熔融还原闪速炼钢窑，包括反应炉、蓄热式换热器、可燃气输入设备、反应气排出设备、制氧设备，其特征在于：所述反应炉包括粉料给料设备、进料管道、进气口、出气口、进料口、氧气流量控制设备、氧气入口和炉壁；进料管道包括出口端和进口端，出口端与进料口连接，进口端与粉料给料设备连接；制氧设备与氧气流量控制设备连接，氧气流量控制设备与氧气入口连接；蓄热室换热器包括可燃气入口、高温可燃气出口、高温反应气入口和冷却反应气出口；可燃气输入设备与可燃气入口连接，高温可燃气出口与进气通道连接，进气通道与进气口连接，出气口与出气通道连接，出气通道与高温反应气入口连接，反应气排出设备和冷却反应气出口连接。

2.根据权利要求1所述的粉料飞行熔融还原闪速炼钢窑，其特征在于：所述蓄热式换热器包括两个蓄热室，两个蓄热室中的一个用于预热可燃气体，另一个用于冷却高温反应气体；所述可燃气入口、高温可燃气出口位于预热可燃气体的蓄热室，所述高温反应气入口和冷却反应气出口位于冷却高温反应气体的蓄热室。

3.根据权利要求2所述的粉料飞行熔融还原闪速炼钢窑，其特征在于：所述蓄热式换热器包括两个高温反应气换向闸板、两个高温可燃气换向闸板、两个冷却反应气换向闸板和两个可燃气入口换向闸板；所述可燃气输入设备与其连接的可燃气入口之间有一个打开状态的可燃气入口换向闸板，可燃气输入设备通过一个关闭状态的可燃气入口换向闸板与冷却反应气出口连接；所述反应气排出设备与其连接的冷却反应气出口之间有一个打开状态的冷却反应气换向闸板，反应气排出设备通过一个关闭状态的冷却反应气换向闸板与可燃气入口连接；高温可燃气出口与其连接的进气通道之间有一个打开状态的高温可燃气换向闸板，高温可燃气出口通过一个关闭状态的高温反应气换向闸板与出气通道连接；出气通道与其连接的高温反应气入口之间有一个打开状态的高温反应气换向闸板，高温反应气入口通过一个关闭状态的高温可燃气换向闸板与进气通道连接。

4.根据权利要求2所述的粉料飞行熔融还原闪速炼钢窑，其特征在于：所述反应炉有两个，所述制氧设备与两个反应炉的氧气流量控制设备连接；所述蓄热式换热器包括两个冷却反应气换向闸板和两个可燃气入口换向闸板；所述可燃气输入设备与其连接的可燃气入口之间有一个打开状态的可燃气入口换向闸板，可燃气输入设备通过一个关闭状态的可燃气入口换向闸板与冷却反应气出口连接；所述反应气排出设备与其连接的冷却反应气出口之间有一个打开状态的冷却反应气换向闸板，反应气排出设备通过一个关闭状态的冷却反应气换向闸板与可燃气入口连接；进气通道连接一个反应炉的进气口，所述反应炉的粉料给料设备处于进料状态，所述反应炉的出气口和另一反应炉的进气口连接，另一反应炉的粉料给料设备处于停止进料状态，另一反应炉的出气口连接出气通道。

5.根据权利要求4所述的粉料飞行熔融还原闪速炼钢窑，其特征在于：处于进料状态的反应炉的氧气流量控制设备为打开状态，处于停止进料状态的反应炉的氧气流量控制设备为关闭状态。

6.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的粉料飞行熔融还原闪速炼钢窑，其特征在于：所述出气通道包括进风口和出风口，出气通道的内空基本为直立的圆柱状；进风口和出风口分别位于内空的两端附近并与之相切连接；出气口与进风口连通，出风口与高温反应气入口连通。

7.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的粉料飞行熔融还原闪速炼钢窑，其特征在于：所述反应炉的炉膛基本为直立的圆柱状，进气口和出气口分别位于圆柱状炉膛的两端附近并与之相切连接；进料口基本位于圆柱状炉膛的顶部中心。

8.根据权利要求7所述的粉料飞行熔融还原闪速炼钢窑，其特征在于：所述进气口位于炉膛的上端；所述氧气入口位于进料管道上或进料口附近。

9.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的粉料飞行熔融还原闪速炼钢窑，其特征在于：所述反应炉还包括排液口；排液口位于反应炉的底部或底部附近。

10.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的粉料飞行熔融还原闪速炼钢窑，其特征在于：所述可燃气输入设备用于输入煤气、氢气或一氧化碳；所述反应气排出设备连接脱除二氧化碳和水的设备、脱水设备或二氧化碳脱除设备；所述脱除二氧化碳和水的设备包括一氧化碳和氢气排出口、二氧化碳和水排出口；所述脱水设备包括氢气排出口、排水口；所述二氧化碳脱除设备包括二氧化碳排出口、一氧化碳排出口；所述一氧化碳和氢气排出口、氢气排出口或一氧化碳排出口连接可燃气输入设备。