[发明专利]一种高效自动转子叠片冲芯设备

说明书

本发明公开了一种高效自动转子叠片冲芯设备，包括工作台，所述工作台上对应安装有压装位、供料装置和压装装置，所述供料装置包括运输机构，所述运输机构侧边安装有储料机构一和储料机构二，所述储料机构一将若干矽钢片放置在运输机构，并通过运输机构将若干矽钢片运输到压装位中，再通过压装装置将将堆叠在一起的矽钢片压紧，当储料机构一中的矽钢片用完后，通过储料机构二持续供料，通过设置有双储料机构，大大延长了需要补料的时间，使原本一个工人负责1‑2台设备，变成一个工人能够负责3‑4台机器，节省了补料的时间，并且储料机构一和储料机构二可以配合驱动装置一使用，实现交叉供料，进一步提升工作效率。

技术领域

本发明属于通用设备技术领域，具体是一种高效自动转子叠片冲芯设备。

背景技术

目前自动转子叠片冲芯设备的供料装置储料容量太低，需要人工经常上料，因此在生产时1人只能负责1-2台机器，需要大量生产时就需要大量人工操作，用工成本大大提升，而在上料时则需要机器停止运行，也降低的生产效率；

另外，现有的叠片储料装置结构布局不够合理，在送料时还需要人工辅助，自动化程度不高，导致成体生产效率低下

还有自动转子叠片冲芯设备处于工艺要求，通常在对矽钢片进行压装前，需要在堆叠在一起的矽钢片中心插入轴芯，将其串联起来，而目前还需要人工进行入轴，同样影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效自动转子叠片冲芯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效自动转子叠片冲芯设备，包括工作台，所述工作台上对应安装有压装位、供料装置和压装装置，所述供料装置包括运输机构，所述运输机构侧边安装有储料机构一和储料机构二，所述储料机构一将若干矽钢片放置在运输机构，并通过运输机构将若干矽钢片运输到压装位中，再通过压装装置将将堆叠在一起的矽钢片压紧，当储料机构一中的矽钢片用完后，通过储料机构二持续供料。

进一步的技术方案，所述储料机构一和储料机构二结构相同，并且所述储料机构一和储料机构二分别安装在运输机构的两端，可进行交叉供料，提高生产效率，

其中一个实施方式，所述储料机构一包括支架一，所述支架一上安装有若干结构相同的小储料机构，所述小储料机构包括储料座，以及与储料座活动连接的推送装置二，所述储料座上设有通孔一，所述通孔一内设有向上延伸的的储料架，所述推送装置二可与通孔一对应，并穿梭于运输机构和储料座之间；

另外，所述推送装置二包括与储料座滑动连接的推块二，所述推块二一端设有与通孔一对应的通孔二，所述推块二另一端连接有推送气缸，所述推送气缸安装在储料座上，在推送气缸的带动下，让推块二与储料座相对滑动，使通孔二伸出与运输机构位置对应。

进一步的技术方案，所述运输机构包括位于储料机构一和储料机构二下方的固定板，以及安装在固定板上的驱动装置一，所述驱动装置一连接有放置座一，所述放置座一上设有贯通的放置位，所述放置位与通孔二对应，通过驱动装置一的推动下使放置座可沿固定板方向往复运动，还有在固定板上设有滑动副，所述滑动副与放置座一连接。

进一步的技术方案，所述驱动装置一包括对称安装在固定板上的丝杆传动装置一和丝杆传动装置二，所述放置座一与丝杆传动装置一连接，所述丝杆传动装置二连接有放置座二。

进一步的技术方案，所述固定板上设有可与放置位对应的入口，所述入口下方安装有推送装置一，所述推送装置一端部形成与压装装置对应的压装位，在驱动装置一带动下，放置座一移动到固定板指定位置，使放置位与入口对应，使若干矽钢片掉落到推送装置一中，最后由推送装置一内部将堆叠在一起的矽钢片推送到压装位，