[发明专利]一种可在线排污的锅炉液位计及其使用方法

说明书

本发明涉及一种可在线排污的锅炉液位计及其使用方法，属于液位计技术领域。本发明的技术方案是：平衡筒（2）内设两套取压管，负压管A（5）和负压管B（6）位于平衡筒（2）内上半部分，正压管A（7）和正压管B（8）位于平衡筒（2）底部，与平衡筒（2）连通；正压管A（7）和主正压管B（8）进入差压变送器（13）正压侧；负压管A（5）和负压管B（6）进入差压变送器（13）负压侧；正压管A（7）、负压管A（5）、正压管B（8）和负压管B（6）底部设置排污阀。本发明的有益效果是：通过两套取压管和差压变送器的使用，使锅炉液位计在生产过程中可在线排污，保证了工业生产的顺利进行。

技术领域

本发明涉及一种可在线排污的锅炉液位计及其使用方法，属于液位计技术领域。

背景技术

锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。绝大多数参与控制的锅炉汽包液位计采用差压式液位计，其原理是通过测量变动压力和恒定压力之间的静压差，将差压值通过差压变送器将差压信号转换为随液位连续变化的电信号，最终通过可编程控制器运算后来进行监测的。

差压式液位计的取压管长时间不排污会导致取压管堵塞，液位计测量数值失真，造成补水泵频繁启动或锅炉燃气系统联锁停炉，甚至造成汽包干烧。

在现实生产过程中，由于连续生产等原因，锅炉无法按照液位计排污周期执行停炉排污。若在线排污，则液位计信号失真，造成汽包假水位。

发明内容

本发明目的是提供一种可在线排污的锅炉液位计及其使用方法，通过两套取压管和差压变送器的使用，使锅炉液位计在生产过程中可在线排污，避免由于锅炉连续运转导致取压管长时间不排污造成的取压管堵塞，液位计测量数值失真等现象，从而避免了补水泵频繁启动或锅炉燃气系统联锁停炉，甚至汽包干烧等事故，保证了工业生产的顺利进行，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种可在线排污的锅炉液位计，包含汽包、平衡筒、汽相管和液相管，所述汽包与平衡筒之间通过汽相管与液相管连接，使汽包与平衡筒的液位相同，压力相同；

平衡筒为圆柱形容器，内设两套取压管，分别为正压管A、负压管A、正压管B和负压管B，负压管A和负压管B位于平衡筒内上半部分，与平衡筒连通，管内充满软水，取压点为平衡筒内上部的蒸汽压力，称之为恒定压力；正压管A和正压管B位于平衡筒底部，与平衡筒连通，管内充满软水，取压点为平衡筒内底部压力，压力随着汽包液位高低而变化，称之为变动压力；正压管A和正压管B在差压变送器处汇成一处进入差压变送器正压侧；负压管A和负压管B在差压变送器处汇成一处进入差压变送器负压侧；

正压管A、负压管A、正压管B和负压管B底部设置排污阀，分别为正压管A排污阀、负压管A排污阀、正压管B排污阀和负压管B排污阀。

所述正压管A与负压管A之间设有平衡阀A，正压管A与负压管B之间设有平衡阀B。

还包含负压管A压力表和负压管B压力表，分别与负压管A和负压管B连接。

还包含可编程控制器，可编程控制器与差压变送器连接。

上述可在线排污的锅炉液位计的使用方法，包含以下步骤：

①锅炉正常运行状态，负压管A截止阀、负压管B截止阀、正压管A截止阀和正压管B截止阀设为全开状态，平衡阀A和平衡阀B设为关闭状态，负压管A排污阀、正压管A排污阀、正压管B排污阀和负压管B排污阀设为关闭状态；

②正压管A排污，在正压管A排污前，关闭正压管A截止阀，打开正压管A排污阀，对正压管A进行排污，排污完毕后关闭正压管A排污阀，打开正压管A截止阀16，液位计恢复到运行状态；

③正压管B8排污，在正压管B排污前，关闭正压管B截止阀，，打开正压管B排污阀，对正压管B进行排污，排污完毕后关闭正压管B排污阀，打开正压管B截止阀，液位计恢复到运行状态；