[发明专利]一种用于SMA天线连接器接口连接线头锡焊设备

说明书

本发明涉及一种SMA天线领域，尤其涉及一种用于SMA天线连接器接口连接线头锡焊设备。本发明要解决的技术问题是：扭曲的焊丝在电烙铁对其进行加热时，锡液滴的粘合处位置不能确定，对后续的焊丝输送量不一致，会导致锡液的产生量不一致。本发明的技术方案为：一种用于SMA天线连接器接口连接线头锡焊设备，包括有焊丝连续输送单元、焊接控制单元和底架等；转移单元上部连接有用于对焊丝连续输送的焊丝连续输送单元；焊丝连续输送单元中部连接有焊接控制单元。本发明通过将焊丝抽出后进行捋直，而后再通过加热，将焊丝融化，锡液准确粘附在针头与内线的接缝处位置，避免锡液在针头位置凝固，难以去除，为后续处理过程带来困难。

技术领域

本发明涉及一种SMA天线领域，尤其涉及一种用于SMA天线连接器接口连接线头锡焊设备。

背景技术

SMA是一种典型的微波高频连接器，一般用于电路中输入和输出信号，在射频电路中是最常见的接头；

目前SMA天线接头就是内部有螺纹，里面的触点是针头；

针头作为触点元件，针头的位置必须是在SMA天线接头正中间，并且针头要与射频线的内线想连接，但由于针头和内线的连接不牢，导致信号传输受损，固需要将针头与射频线的内线进行牢固焊接；

但由于在焊接过程中，射频线与针头的位置必须处于同一水平，并且焊接过程射频线与针头相对的位置的固定麻烦，导致焊接点的焊接不牢靠，并且焊丝容易被弯曲，扭曲的焊丝在电烙铁对其进行加热时，锡液滴的粘合处位置不能确定，焊丝在接触部位融化后，对后续的焊丝输送量不一致，会导致锡液的产生量不一致，以及锡液融化后会在针头与内线的接缝处堆积，甚至有部分锡液残留在针头上部凝固，进而导致针头无法插入SMA接头内，影响使用，带来焊丝的浪费；

综上，需要研发一种用于SMA天线连接器接口连接线头锡焊设备，来克服上述问题。

发明内容

为了克服扭曲的焊丝在电烙铁对其进行加热时，锡液滴的粘合处位置不能确定，对后续的焊丝输送量不一致，会导致锡液的产生量不一致的缺点，要解决的技术问题是：提供一种用于SMA天线连接器接口连接线头锡焊设备。

本发明的技术方案为：一种用于SMA天线连接器接口连接线头锡焊设备，包括有底架；其特征在于：转移单元、焊丝连续输送单元和焊接控制单元；底架上表面前部连接有转移单元；转移单元上部连接有用于对焊丝连续输送的焊丝连续输送单元；焊丝连续输送单元中部连接有焊接控制单元。

作为本发明的一种优选技术方案，转移单元包括有第一支杆、第二支杆、限位块、第一电动滑轨和固定块；底架上表面前部固接有第一支杆；底架上表面前部固接有第二支杆，并且第二支杆位于第一支杆后方；第一支杆上表面固接有限位块；限位块与焊丝连续输送单元滑动连接；第一支杆与第二支杆上部固接有第一电动滑轨，并且第一电动滑轨位于限位块下方；第一电动滑轨上滑动连接有固定块；固定块与焊丝连续输送单元固接。

作为本发明的一种优选技术方案，焊丝连续输送单元包括有三角架、动力组件、第一传动轮、传动杆、第二传动轮、齿轮、第一支架、承载架、定位杆、滑块、齿条、焊丝轮、第一电动夹具、槽板和矫正器；限位块滑动连接有三角架；固定块右表面与三角架焊接；三角架下部安装有动力组件；三角架下部连接有焊接控制单元；动力组件输出轴左端固接有第一传动轮；三角架下部固接有第一支架，并且第一支架位于动力组件后方；第一支架中部转动连接有传动杆；传动杆外表面左部固接有第二传动轮；第二传动轮外环面通过皮带与第一传动轮传动连接；传动杆外表面中部固接有齿轮；三角架上部固接有承载架；承载架上部可拆卸连接有焊丝轮；承载架下表面前部固接有定位杆；定位杆下端与第一支架焊接；定位杆上滑动连接有滑块；滑块下表面后部固接有齿条；齿条与齿轮啮合；滑块后表面安装有第一电动夹具；承载架后表面固接有用于焊丝限位的槽板；槽板下部与第一支架固接；槽板小表面安装有用于对焊丝正位的矫正器。