[发明专利]上置与旁置混合式大型两用液压站及相应大型自动压滤机

说明书

本发明公开了上置与旁置混合式大型两用液压站及相应大型自动压滤机，创新方案的要点是：通过优化整体结构，将上置式小型液压站和旁置式大型液压站组合成一体、共用一套液压油箱及其附件，形成该混置式大型两用液压站，包括大电动油泵组、小电动油泵组、两用油箱、油箱盖、液压站底盘、大集成阀组、小集成阀组，可分别为滤板压紧机构的大型油缸和翻板接液机构的小型油缸提供并控制液压油。大型自动压滤机，使用该大型两用液压站，解决了一台压滤机两个专用液压站——即滤板压紧机构和翻板接液机构分别使用大小不同的专用液压站，设备松散、占地面积大、液压站利用率较低、制造与使用成本较高的技术问题；满足了用户降本增效的需要；产品改型升级。

技术领域

本发明属于大型自动压滤机（专利分类号B01D25/12）技术领域，涉及一种滤板压紧机构和翻板接液机构两用的上置与旁置混合式大型液压站。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的压滤机；大型自动压滤机，系指有效过滤面积750m²以上、滤板尺寸2000mm×2000mm以上的自动压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、翻板接液机构、PLC程控系统组成；适用于各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的固液分离。

滤板压紧机构，采用大型油缸驱动，主要由大型液压站、大型油缸、液压油管、压紧板（即推板）、压紧行程限位装置组成；大型液压站，包括大功率电机、齿轮油泵、大液压油箱、液压集成阀组（包括电磁换向阀、减压阀、节流调速阀、电磁溢流阀），其主要技术参数包括电机功率和油箱容量（有效贮油量）；大型油缸，包括缸筒、缸盖、活塞杆、活塞、导向套、缓冲装置；大型油缸安装在机尾座上，活塞杆连接压紧板（推板），具有自动压紧滤板与松开滤板的功能。

翻板接液机构，主要由小型液压站、小型油缸、液压油管、双翻板（包括导流槽）、双翻板联动杆、安装配件等组成；双翻板，包括主动翻板、被动翻板、翻板转轴及其转轴座、驱动拨叉；小型液压站，包括小功率电机、齿轮油泵、小液压油箱、液压集成阀组；安装配件，包括两对转轴支撑台、双支腿横筋、油缸悬挂座；整体安装在多滤室过滤机构下面；具有自动合板接液（遮挡住滤布毛细渗液和洗布水）与张板落饼的功能。

现有大型自动压滤机专用液压站，存在以下缺陷：缺少滤板压紧机构和翻板接液机构共用的液压站，通常使用两个大小不同的专用液压站，一个是滤板压紧机构专用的旁置式大型液压站（因大功率电动油泵组重量大而旁置），另一个是翻板接液机构专用的上置式小型液压站；任何一个专用液压站都不能兼顾两个机构共用；两个专用液压站设备松散、占地面积大、液压站利用率较低、制造与使用成本较高；不能满足用户降本增效的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有大型自动压滤机专用液压站的缺陷，解决一台压滤机两个专用液压站——即滤板压紧机构和翻板接液机构分别使用大小不同的专用液压站，任何一个专用液压站都不能兼顾两个机构共用，设备松散、占地面积大、液压站利用率较低、制造与使用成本较高的技术问题，提供一种上置与旁置混合式大型两用液压站及相应大型自动压滤机；相应大型自动压滤机——指具有本发明上置与旁置混合式大型两用液压站的大型自动压滤机，因专利名称字数有限而简称。

本发明解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种上置与旁置混合式大型两用液压站（简称：混置式大型两用液压站），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：通过优化整体结构，将上置式小型液压站和旁置式大型液压站组合成一体、共用一套液压油箱及其附件，形成上置与旁置混合式大型两用液压站，包括大电动油泵组、小电动油泵组、两用油箱、油箱盖、液压站底盘、大集成阀组、小集成阀组、手动球阀、旁置接油盘、回油过滤器、液位计、空气滤清器；可分别为滤板压紧机构的大型油缸和翻板接液机构的小型油缸提供并控制液压油；从而，解决了一台压滤机两个专用液压站——即滤板压紧机构和翻板接液机构分别使用大小不同的专用液压站，任何一个专用液压站都不能兼顾两个机构共用，设备松散、占地面积大、液压站使用率较低、制造与使用成本较高的技术问题。