[发明专利]衣物处理设备的烘干控制方法及控制装置、介质、设备

说明书

本发明提供衣物处理设备的烘干控制方法及控制装置、介质、设备，衣物处理设备包括冷凝风道，冷凝风道形成有进风口，在进风口处设置有射流式喷水构件；射流式喷水构件的两端分别与冷凝风道和第一进水阀连通，射流式喷水构件喷出的冷却水与冷凝风道内的湿热空气同向流动，使冷却水与湿热空气均匀混合；烘干控制方法包括：获取冷凝风道的进风量和出风温度；确定与进风量和出风温度对应的冷却水量；当Qc在Qc0内时，控制第一进水阀动作使射流式喷水构件以Qc运行；当Qc超过Qc0时，控制第一进水阀动作使射流式喷水构件以Qa运行，控制第二进水阀动作使冷凝水管的流量为k2*(Qc‑Qa)；根据烘干阶段的不同合理调节冷却水流量，减少冷却水浪费，提高了换热效率。

技术领域

本发明涉及衣物处理设备技术领域，尤其是涉及一种衣物处理设备的烘干控制方法及控制装置、介质、设备。

背景技术

现有的衣物处理设备在烘干衣物时，主要采用由上向下流动的低温冷却水与由下向上流动的湿热空气热交换的方式，实现水蒸气与热空气的分离；为防止顶部的低温冷却水被湿热空气吹吸到加热风道中，往往让低温冷却水沿着冷凝器贴壁流动，但这种方案减少了湿热空气与低温冷却水的有效接触面积，导致传热传质效率不高，烘干时间较长，影响用户体验。有人提出采用冷却水与湿热空气直接+间接接触方式，提高冷凝效率，但由于冷凝器底部的进水路与湿热空气之间设置了夹层，使得冷凝效率提升空间并不高；同时无法根据烘干阶段的变化合理调节低温冷却水的流量，耗水耗能大，除湿效率低。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种衣物处理设备的烘干控制方法，以解决现有技术中低温冷却水与热湿空气相向运动时接触时间短、有效接触面积小，低温冷却水流量不可调节、除湿效率低和烘干时间长等问题。

本发明提供一种衣物处理设备的烘干控制方法，所述衣物处理设备包括冷凝风道，所述冷凝风道的底部形成有进风口，在靠近所述进风口处设置有射流式喷水构件；所述射流式喷水构件的出水端与所述冷凝风道连通，所述射流式喷水构件的进水端与第一进水阀连通；所述射流式喷水构件喷出的冷却水与所述冷凝风道内的湿热空气同向流动并混合；所述烘干控制方法包括：

获取所述冷凝风道的进风量和出风温度；

确定与所述进风量和出风温度对应的冷却水量；

控制所述第一进水阀动作使所述射流式喷水构件以所述冷却水量运行。

进一步可选地，所述冷却水量Qc＝k1*Qw/Tout，其中Qw为所述冷凝风道的进风量，Tout为所述冷凝风道的出风温度，k1为冷却水与湿热空气的混合系数，由湿热空气的含水量和所述冷凝风道的进风温度决定，0＜k1≤1。

进一步可选地，所述控制所述第一进水阀动作使所述射流式喷水构件以所述冷却水量运行包括：

判断所述冷却水量Qc是否在预设冷却水量范围Qc0内；

当所述冷却水量Qc在预设冷却水量范围Qc0内时，控制所述第一进水阀动作使所述射流式喷水构件以所述冷却水量Qc运行。

进一步可选地，当所述冷却水量Qc在预设冷却水量范围Qc0内时，继续判断所述冷凝风道的出风温度Tout是否低于第一预设出风温度T1；

当所述冷凝风道的出风温度Tout小于第一预设出风温度T1时，所述衣物处理设备处于烘干升温阶段，控制所述第一进水阀关闭和所述射流式喷水构件停止运行；

当所述冷凝风道的出风温度Tout大于第一预设出风温度T1且小于第二预设出风温度T2时，所述衣物处理设备处于烘干除湿初期阶段，控制所述第一进水阀动作使所述射流式喷水构件的初始冷却水量为Qc1并以(Qc2-Qc1)/(T2-T1)的斜率增加；