[发明专利]加锡装置和玻璃生产系统

说明书

本发明涉及玻璃制造领域，公开了一种加锡装置和玻璃生产系统，所述加锡装置包括：加热炉(1)，所述加热炉(1)包括加热腔体(101)、锡锭投入端口(2)和锡液导出端口(3)，所述锡锭投入端口(2)和所述锡液导出端口(3)连通设置在所述加热腔体(101)的轴向的两端；和加热组件(102)，所述加热组件(102)围绕所述加热腔体(101)设置，用以对投入所述加热腔体(101)中的锡锭进行融化并形成达到预设温度的锡液。本发明解决了由于在常规的加锡过程中，锡液与锡槽存在温度差，导致锡槽内的环境温度无法维持恒定，从而对盖板玻璃的生产造成不良影响的技术问题。

技术领域

本发明涉及玻璃制造领域，具体地涉及一种加锡装置和玻璃生产系统。

背景技术

浮法盖板玻璃生产制造中，锡槽内锡液托扶玻璃盖板，是盖板玻璃成型的关键，锡槽内的锡液在生产初期需要将锡锭融化加入锡槽，并且在长时间的生产过程中锡液会被不断的消耗，因此需要不定时的向锡槽中加入锡液。由于在常规的加锡过程中，锡液与锡槽存在温度差，导致锡槽内的环境温度无法维持恒定，从而对盖板玻璃的生产造成不良影响。同时，常规的加锡作业无法同时对锡槽的多个点进行加锡，且加锡速度无法保证，致使盖板玻璃正常生产受到影响。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的由于在常规的加锡过程中，锡液与锡槽存在温度差，导致锡槽内的环境温度无法维持恒定，从而对盖板玻璃的生产造成不良影响的技术问题。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种加锡装置。

所述加锡装置包括：

加热炉，所述加热炉包括加热腔体、锡锭投入端口和锡液导出端口，所述锡锭投入端口和所述锡液导出端口连通设置在所述加热腔体的轴向的两端；和

加热组件，所述加热组件围绕所述加热腔体设置，用以对投入所述加热腔体中的锡锭进行融化并形成达到预设温度的锡液。

本发明通过设置一种具有加热组件加热炉的加锡装置，通过加热组件围绕加热炉的加热腔体设置，以对投入到加热腔体中的锡锭进行融化并形成达到预设温度的锡液，该预设温度的设定可以是与锡槽的温度相同的温度，从而解决了由于在常规的加锡过程中，锡液与锡槽存在温度差，导致锡槽内的环境温度无法维持恒定，从而对盖板玻璃的生产造成不良影响的技术问题。

优选地，所述加热腔体包括与所述锡锭投入端口连通的锡锭融化腔和与所述锡液导出端口连通的锡液加热腔，所述锡锭融化腔的内径大于所述锡液加热腔的内径。

优选地，所述加热组件能够分别对所述锡锭融化腔和所述锡液加热腔进行加热。

优选地，所述加热腔体自所述锡锭投入端口至所述锡液导出端口沿其轴向向下倾斜，以便于自所述锡锭投入端口进入所述加热腔体中的锡锭融化成锡液后在重力的作用下自所述锡液导出端口流出。

优选地，所述加热组件包括沿所述加热炉的轴向延伸设置的硅碳棒；和/或

所述锡锭投入端口处设有挡板。

优选地，所述加锡装置包括投锡平台和锡液导管，所述投锡平台设置在所述锡锭投入端口处，所述锡液导管设置在所述锡液导出端口处。

优选地，所述加锡装置包括温度检测器，所述温度检测器用于对所述加热腔体中的温度进行监测。

优选地，所述加锡装置包括控制单元，所述控制单元与所述温度检测器和所述加热组件连接，所述控制单元设置为能够接收所述温度检测器的检测结果，并根据所述检测结果对所述加热组件的加热功率进行调整，以确保所述加热组件对所述加热腔体中的锡锭融化成的锡液维持在预设的温度。

优选地，所述加锡装置包括与所述控制单元连接的报警器，当所述控制单元接收到的温度检测器的检测数值超出预设温度时，所述控制单元向所述报警器发出启动报警信号，所述报警器接收所述报警信号并进行报警。