[发明专利]一种强穿水冷却易切削非调质钢的生产方法

权利要求书

1.一种强穿水冷却易切削非调质钢的生产方法，其特征在于：包括：

（1）加热炉加热

采用分段加热的加热方式，加热炉预热段温度控制在800～900℃，以15～20℃/min的加热速度将铸坯加热至800～900℃；加热段温度控制在1100～1180℃，以6～10℃/min较为稳定的加热速度将坯料加热至1050～1120℃；均热段温度控制在1200～1280℃，以4～8℃/min较为缓慢加热速度将坯料加热至1200℃以上，并保温一段时间；

（2）高压水去除氧化铁皮

加热后的钢坯，开启高压水除鳞，去除钢坯表面的氧化铁皮；

（3）粗轧

采用双辊可逆式轧机对铸坯进行粗轧，粗轧结束后喷冷却水对轧材进行降温，将轧材表面温度控制在1000～1050℃；

（4）热连轧及精轧

将粗轧后的轧材送入热连轧和精轧机组进行轧制，终轧温度控制在900～1000℃；

（5）轧后强穿水冷却

精轧结束后对轧材进行轧后强穿水冷却；将轧材冷却至520～580℃后运送至冷床上进行空冷；

（6）轧材精整

后续经精整、矫直工序消除局部缺陷，得到所需钢材，检测后入库。

2.根据权利要求1所述的一种强穿水冷却易切削非调质钢的生产方法，其特征在于：整个过程加热时间控制在300min以上，1200℃以上高温时间控制在120min以上。

3.根据权利要求1所述的一种强穿水冷却易切削非调质钢的生产方法，其特征在于：生产过程中需将水压控制在18～22MPa，开轧温度控制在1050～1150℃。

4.根据权利要求1所述的一种强穿水冷却易切削非调质钢的生产方法，其特征在于：粗轧完毕后采用液压剪将降温较大的轧材劈头部分进行去除。

5.根据权利要求1所述的一种强穿水冷却易切削非调质钢的生产方法，其特征在于：轧后强穿水冷却，确保水箱开度150～300m³/h，水压控制在2.5～4bar。

6.根据权利要求1所述的一种强穿水冷却易切削非调质钢的生产方法，其特征在于：钢板组织为90%铁素体+10%珠光体。