[发明专利]判断装置及判断方法

说明书

提前检测滑动不佳，从而防止模具的破损。判断装置(1)判断与注塑成型装置(2)的成型操作相关的可动部件(321、341)的位置，该判断装置(1)具备：真空压测量部(112)，其测量作为检测对象的可动部件与抵接部件(314、342)之间被抽真空后的真空压，其中，该可动部件在位于规定位置时与该抵接部件(314、342)抵接；以及位置判断部(113)，其基于由真空压测量部所测量出的真空压，判断可动部件的位置。

技术领域

本发明涉及用于判断注塑成型装置模具的顶出板等的位置的判断装置及判断方法。

背景技术

连续使用注塑成型装置的模具时，顶出针、顶出套等的滑动面可能发生异常磨损，即，“擦伤”。若滑动面的磨损加剧，发生擦伤，则可能对模腔及模芯造成无法修理的致命损伤，从而破坏价格昂贵的模具。因此在发生擦伤前需要尽早发现滑动面的异常，在尚能修理时进行处理。

例如，下列专利文献1揭载的技术中，为了防止异物夹在模具的分隔面而破坏模具，分隔面之间形成了密封的排气通道并抽真空。

另外，专利文献2揭载的技术中，为了防止模具的破损，对模具内突出板(顶出板)的突前限位点进行设定。

另外，专利文献3揭载的技术中，为了防止模具内的空气及气体引起成型不佳，始终将围壁状的间隔块的内侧真空抽吸(抽真空)成真空室，从而对模腔部进行有效的真空抽吸。

(专利文献)

专利文献1：日本国特开平11－070545号公报

专利文献2：日本国特许第3228779号公报

专利文献3：日本国特开2009－166284号公报

发明内容

(发明要解决的课题)

但是，上述专利文献1所述的技术不能防止以下情况：由于滑动故障使顶出针突出等，从而在合模时损坏模具。另外，专利文献2所述的技术的目的是防止操作员的操作错误，不针对滑动故障致使顶出板位置异常的情况。另外，专利文献3所述的技术为了防止模具内的空气及气体造成成型不佳而对模腔部内抽真空，但不能检测模具的滑动故障。

本发明的一个方面是鉴于上述问题而进行的，目的在于提供能够提前检测滑动故障从而防止模具破损的判断装置及判断方法。

(解决该问题的手段)

为解决所述问题，本发明的一个方面的一种判断装置判断与注塑成型装置的成型操作相关的可动部件的位置，该判断装置具备：真空压测量部，其测量作为检测对象的可动部件与抵接部件之间被抽真空后的真空压，其中，该可动部件在位于规定位置时与该抵接部件抵接；以及位置判断部，其基于由所述真空压测量部所测量出的真空压，判断所述可动部件的位置。

另外，为解决所述问题，本发明的一个方面的一种判断方法判断与注塑成型装置的成型操作相关的可动部件的位置，该判断方法包括：真空压测量步骤，测量作为检测对象的可动部件与抵接部件之间被抽真空后的真空压，其中，该可动部件在位于规定位置时与该抵接部件抵接；以及位置判断步骤，基于所述真空压测量步骤中测量出的真空压，判断所述可动部件的位置。

(发明的效果)

根据本发明的一个方面，能够提前检测滑动不佳从而防止模具的破损。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的判断装置的主要部分的一例结构框图。

图2是对图1所涉及的模具进行开模并取出成型品时的状态的一例。

图3是图1所涉及的模具发生了滑动故障时的状态的一例。

图4是图2所示的模具的排气孔的一例结构图。