[发明专利]用于检测滤光片温度特性的加热器

说明书

本发明属滤光片加热装置领域，尤其涉及一种用于检测滤光片温度特性的加热器，包括隔热外壳（7）及导热内芯（5）；隔热外壳（7）固定设于导热内芯（5）外部；在所述导热内芯（5）的外壁横向设有环状凹槽（9）；在环状凹槽（9）内紧密缠绕漆包加热丝（6）；在导热内芯（5）中部区域横向设有柱型空腔（10）；滤光片（3）与柱型空腔（10）的底沿及挡片（2）固定压接；在漆包加热丝（6）的外面固定设有测温热电阻（1）；在隔热外壳（7）、导热内芯（5）及挡片（2）的中部区域横向设有通光孔（4）。本发明热量散失小、滤光片取放便捷、加热效果理想、体积小、可实现在线加热控温，避免分光光度计测量腔内零部件被加热。

技术领域

本发明属滤光片加热装置领域，尤其涉及一种用于检测滤光片温度特性的加热器。

背景技术

滤光片是基于薄膜干涉原理制造的光学元件，其光学特性取决于所用的薄膜材料和膜层的堆垛结构。滤光片的设计和制造都是基于膜层的基本常数（折射率n、消光系数k）和膜层厚度，通常认为这些参数是不会发生变化的。然而，温度对这些参数多少有一定的影响，结果将导致滤光片的光谱特性发生变化。温度对膜层的影响主要在于折射率和厚度的变化，如果镀膜材料选择不当或者镀膜质量较差时，温度的影响是非常明显的。温度对膜层的影响常常会导致透射率和工作波长的变化，这种变化可能对整个光学系统的带来巨大的影响，严重时将导致系统失效。

为研究滤光片的温度特性，并改善镀制工艺，需要在不同温度条件下检测滤光片的光谱特性。检测光谱特性一般采用分光光度计，但是大多数分光光度计不具备测样品的加热功能，只能在室温条件下进行光谱检测。为了准确分析滤光片的温度特性，滤光片必须在线进行加热和控温，即需要在分光光度计的测量光路里对滤光片进行加热。

由于分光光度计测量腔室空间有限，而且必须避免整个光路和腔室受热，所以滤光片的加热器必须尺寸小，对外热辐射或热传导也要小。此外，加热温度和控温精度必须满足测试要求。最后，整个加热器应该便于取放滤光片。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种热量散失小、滤光片取放便捷、加热效果理想、占用空间小、可实现在线加热控温，避免分光光度计测量腔内零部件被加热的用于检测滤光片温度特性的加热器。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：用于检测滤光片温度特性的加热器，包括隔热外壳及导热内芯；所述隔热外壳固定设于导热内芯外部；在所述导热内芯的外壁横向设有环状凹槽；在所述环状凹槽内紧密缠绕漆包加热丝；在所述导热内芯中部区域横向设有柱型空腔；在所述柱型空腔内依次设有滤光片及挡片；所述滤光片与柱型空腔的底沿及挡片固定压接；在所述漆包加热丝的外面固定设有测温热电阻；在所述隔热外壳、导热内芯及挡片的中部区域横向设有通光孔；所述漆包加热丝与测温热电阻的信号传输端口分别与温控表的信号传输端口相接。

进一步地，本发明在所述隔热外壳的侧壁对应测温热电阻位置开有引线槽。

进一步地，本发明所述漆包加热丝为漆包镍铬丝，其单位长度的电阻为8.54欧姆/米，最高耐温为150度。

进一步地，本发明所述环状凹槽的外径12 mm≤b≤20mm；所述环状凹槽的高度d为4 mm。

进一步地，本发明所述柱型空腔的内径c为11mm。

进一步地，本发明所述通光孔的内径为4mm。

与现有技术相比，本发明具有如下特点：

1）直接采用漆包加热丝绕制加热线圈，使加热体实现了小型化，而且加热功率可控。在加热电压一定的条件下，加热功率取决于加热丝的阻值。通过改变加热丝的线径和匝数就可以改变加热丝的阻值。在线径选定的条件下，通过改变凹槽的大小就可以改变线圈的匝数。

2）导热内芯和挡片采用了高导热的材料，采用了双面紧密夹持的方式实现热的传导，保证了加热效果。