[发明专利]一种液压泥炮隔热连接体

说明书

本发明涉及一种液压泥炮隔热连接体，包括锥形管、加强筋、隔热材料、盖板、环形凸台、连接耳环和吊装环；锥形管的管壁为空心结构，加强筋设置在管壁空心体内部的两侧；隔热材料填充在管壁的空心体内部；管壁空心体外壳上设置有圆周均布的长圆孔，盖板固定焊接在长圆孔内；环形凸台对应设置在锥形管的小直径端；连接耳环横向对称设置在锥形管大直径端的左右两侧；吊装环竖向设置在锥形管大直径端的顶部且靠近锥形管重心位置；锥形管大直径端的端面设置有圆弧形倒角。本发明可取代长期以来使用外挂水箱和外挂隔热板，解决液压泥炮堵铁口过程中连接体内部炮泥受热硬化、结焦、板结的问题，提高液压泥炮稳定、安全、长期运行的可靠性。

技术领域

本发明涉及高炉液压泥炮设备技术领域，尤其涉及一种液压泥炮隔热连接体。

背景技术

液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，连接体是液压泥炮关键零部件，液压泥炮工作时，连接体正好处在高炉流铁沟正上方，距流铁沟只有100mm，每次工作时间为40～50分钟。以往连接体工作时采用外挂水箱和外挂隔热板进行降温，外挂水箱一旦泄漏，里面高压水直接进入流铁沟内，造成流铁沟放炮及设备损毁事故；采用外挂隔热板，由于流铁沟边缘渣铁起伏不平，液压泥炮运动过程中外挂隔热板与渣铁产生碰撞，使外挂隔热板变形或者脱落失去作用，造成连接体内部炮泥受热硬化、结焦、板结甚至高炉堵不上出铁口的恶性事故。现有的连接体具有一定的缺陷，并且存在安全隐患，因此亟需研发一种新型连接体以解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种液压泥炮隔热连接体，取代长期以来使用外挂水箱和外挂隔热板，解决液压泥炮堵铁口过程中连接体内部炮泥受热硬化、结焦、板结的问题，提高液压泥炮稳定、安全、长期运行的可靠性。

本发明采用的技术方案如下：

本发明所提出的一种液压泥炮隔热连接体，包括锥形管、加强筋、隔热材料、盖板、环形凸台、连接耳环和吊装环；所述锥形管的管壁为空心结构，所述加强筋分别设置在管壁空心体内部的左右两侧；所述隔热材料填充在管壁的空心体内部；所述管壁空心体外壳上设置有圆周均布的长圆孔，盖板固定焊接在长圆孔内；所述环形凸台对应设置在锥形管的小直径端，且所述环形凸台的左右两侧对称设置有连接销槽；所述连接耳环分别横向对称设置在锥形管大直径端的左右两侧，且所述连接耳环上设置有圆柱销孔；所述吊装环竖向设置在锥形管大直径端的顶部且靠近锥形管重心位置；所述锥形管大直径端的端面设置有圆弧形倒角，用于与液压泥炮泥缸球面法兰相匹配。

进一步的，所述盖板上设置有呼吸小孔，所述呼吸小孔内设置有不锈钢网，用于防止隔热材料漏出。

进一步的，所述隔热材料为硅酸铝纤维毡。

进一步的，所述连接体采用耐热铸钢ZG4Cr25Ni20铸造而成；

进一步的，所述ZG4Cr25Ni20基体内添加有微量的钨、钼、铌和钴四种强化元素，提高材料的稳定性，不易变形；四种元素成分的质量百分比为：W：0.40％～0.80％、Mo：0.20％～0.33％、Nd：0.33％、Co：0.30％～0.50％。

进一步的，所述ZG4Cr25Ni20基体内添加有微量稀土元素Ce，质量百分比为：Ce：0.30％～0.45％，与C结合后分布在晶粒间细化晶粒。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、提高隔热效果，抗老化、耐高温，适用于各种系列高炉液压泥炮，最高耐温可达1000℃，满足使用性能要求；

2、设计巧妙，本发明取代长期以来使用外挂水箱和外挂隔热板，有效解决了液压泥炮堵铁口过程中连接体内部炮泥受热硬化、结焦、板结的问题；

3、提高了液压泥炮稳定、安全、长期运行的可靠性；