[发明专利]一种提高微波功率计温度补偿测量准确度的方法及系统

说明书

本发明公开一种提高微波功率计温度补偿测量准确度的方法及系统，包括：在多路开关的每个路径下，获取预选取的温度补偿功率点的标准功率，根据标准功率和信号源输出功率的对应关系构建定标规则；根据待补偿微波功率计的探头所在路径，采用对应路径的定标规则调整信号源输出功率，根据调整后的信号源输出功率，获取待补偿微波功率计的探头在当前温度的补偿校准值。对每个路径进行标定，通过调整信号源输出功率，保证进入微波功率计的功率值是准确的，且消除由于各个开关路径的差异性而引入的误差，提高微波功率计温度补偿测量准确度，提高补偿效率。

技术领域

本发明涉及温度补偿技术领域，特别是涉及一种提高微波功率计温度补偿测量准确度的方法及系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

由于峰值探头的检波电路以及检波后的对数放大器都是温度敏感器件，从而导致相同的输入功率在不同温度下测量的ADC(Analog to Digital Converter)值偏差很大。为了解决这种偏差，就必须对微波功率探头进行温度补偿。

现有的微波功率探头温度补偿系统采用功分法，如在中国专利CN107561355A中，公开了通过计算机、信号源、功分器、标准功率计和程控多路开关的方式建立温度补偿系统，通过标准功率计保证输出到多路开关的功率值不变。

但是，由于多路开关各个路径的差异性，会导致经过多路开关各个路径进入微波功率探头的功率值不一致，也就是进入微波功率探头的功率值会受到多路开关各个路径差异的影响，功分法未将该差异进行补偿，导致最大会有接近1.5dB的差值，从而导致温度补偿数据存在一定的误差，从而影响微波功率计温度响应的测量准确度，准确度差，全温范围内的功率测量准确度±0.2dB。

再者，在温度点下，采集各个标准功率点的数据时，都需要标准功率计进行实时逼近，补偿时间长、效率低，在一次补偿10个探头的情况下数据采集时间4小时左右。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种提高微波功率计温度补偿测量准确度的方法及系统，对每个路径进行标定，通过调整信号源输出功率，保证进入微波功率计的功率值是准确的，且消除由于各个开关路径的差异性而引入的误差，提高微波功率计温度补偿测量准确度，提高补偿效率。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明提供一种提高微波功率计温度补偿测量准确度的方法，其特征在于，所述微波功率计连接多路开关，信号源输出功率经多路开关传输至微波功率计，以获取温度补偿校准值；所述获取温度补偿校准值包括：

在多路开关的每个路径下，获取预选取的温度补偿功率点的标准功率，根据标准功率和信号源输出功率的对应关系构建定标规则；

根据待补偿微波功率计的探头所在路径，采用对应路径的定标规则调整信号源输出功率，根据调整后的信号源输出功率，获取待补偿微波功率计在当前温度的补偿校准值。

作为可选择的实施方式，根据预选取的温度补偿功率点的标准功率和对应路径的信号源输出功率的一一对应关系，确定在标准功率下的信号源输出功率值的大小，以此构建定标规则。

作为可选择的实施方式，采用对应路径的定标规则补偿信号源输出功率的过程包括，基于定标规则，将标准功率计连接至多路开关的输出端，根据温度补偿功率点在标准功率计下的大小去调整信号源的输出，确保多路开关的输出功率与标准功率值一致，以保证温度补偿功率点下的功率值的准确性。

作为可选择的实施方式，获取预选取的温度补偿功率点的标准功率的过程包括，所述多路开关的每个路径连接标准功率计，在多路开关的每个路径下，通过标准功率计获取预选取的温度补偿功率点的标准功率值。