[发明专利]一种高附加值生丝加工方法

权利要求书

1.一种高附加值生丝加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤，

步骤(一)、茧层快速干燥：将结茧化蛹后的新鲜茧子，置于温度为50℃～60℃的干燥机中快速干燥，得到茧层干燥而茧腔内的蛹保持活体状态的茧，当干燥温度在50℃时，新鲜茧子的干燥处理时间不超过40分钟，当干燥温度在60℃时，新鲜茧子的干燥处理时间不超过20分钟；

步骤(二)、室温铺平散热：干燥机中出来的活蛹茧层已干的茧放置在周边开孔的塑料框中，室温下铺平散热；

步骤(三)、低温冷藏保鲜：将铺平散热后的蚕茧，在周边开孔的塑料框中5～7层堆叠，并置于-5～-10℃的冷藏环境下保鲜；每一堆叠的框与框之间保持间隔，便于冷气流通；或者，跳过步骤(三)，直接进入步骤(四)；

步骤(四)、煮茧缫丝：从低温冷藏环境中取出蚕茧，待恢复常温后，茧腔内的蛹体为活体；经选茧，剔除不能缫丝的下脚茧后进行煮茧，蒸煮室温度为80～95℃；采用自动缫丝机缫丝，缫丝槽汤温为28～32℃、理绪汤温为30～36℃、索绪汤温高温区为80～85℃、低温区为75～80℃；

步骤(五)、鲜蛹速冻保存：缫丝后，剥掉蛹体外面的蛹衣，去除杂质，剔除未化蛹茧和烂茧，清水清洗干净，沥干水分，放在干净的浅塑料框中，迅速进入冷库速冻保鲜，鲜蛹保存温度-28℃以下，将速冻后的鲜蛹用食品级自封袋包装，防止水分流失，影响鲜蛹品质。

2.如权利要求1所述的一种高附加值生丝加工方法，其特征在于，步骤(一)中，所述新鲜茧子是指集中收购后，24h内的茧子。

3.如权利要求1所述的一种高附加值生丝加工方法，其特征在于，步骤(一)中，在干燥机中，平铺茧子重叠高度为45～65mm。

4.如权利要求1所述的一种高附加值生丝加工方法，其特征在于，步骤(二)中，散热2～4h，装框90％容量。

5.如权利要求1所述的一种高附加值生丝加工方法，其特征在于，步骤(三)中，每一堆叠的框与框之间保持300～500mm间隔。

6.如权利要求1所述的一种高附加值生丝加工方法，其特征在于，步骤(五)中，鲜蛹在塑料框中平铺高度为60～95mm，为塑料框容量的60％以下。

7.如权利要求1所述的一种高附加值生丝加工方法，其特征在于，步骤(五)中、将速冻24～48h后的鲜蛹用食品级自封袋包装。