[发明专利]通信终端用航空警示球生产线组

说明书

本发明涉及一种通信终端领域，尤其涉及一种通信终端用航空警示球生产线组。本发明的技术问题是：提供一种通信终端用航空警示球生产线组。一种通信终端用航空警示球生产线组，包括有底板组件和防滑垫等；底板组件下方与多个防滑垫进行固接。本发明实现了拨动璃纤维粗纱及碳纤维纱，使其均匀的铺在薄膜中，并将薄膜收集成卷，接着，再对薄膜进行碾压，使薄膜与璃纤维粗纱及碳纤维纱充分融合，随之再将碾压后所产生的气泡去除，并对气泡所产生的凹陷处进行填补树脂糊，并将其抹平，再将薄膜收集成卷，避免堆叠以及分布不均的同时避免了薄膜内部出现凹陷、空洞，提高了其性能。

技术领域

本发明涉及一种通信终端领域，尤其涉及一种通信终端用航空警示球生产线组。

背景技术

目前，现有技术中，采用混合而成的树脂糊以及玻璃纤维粗纱和碳纤维纱来制备航空警示球，在此过程中，在将树脂糊涂在薄膜上后，需将玻璃纤维粗纱及碳纤维纱置于两层薄膜之间，然后，再传送至压辊处，而玻璃纤维粗纱及碳纤维纱再放置时，极易出现堆叠以及分布不均的情况，进而导致影响后期的使用效果，且薄膜在进行碾压后其内部极易出现气泡，进而致使薄膜出现间隙，并且将气泡戳破挤出后，气泡消除后产生凹陷，导致薄膜内部出现凹陷、空洞，严重降低了后期航空警示球的性能。

综上，需要研发一种通信终端用航空警示球生产线组，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前，现有技术中，采用混合而成的树脂糊以及玻璃纤维粗纱和碳纤维纱来制备航空警示球，在此过程中，在将树脂糊涂在薄膜上后，需将玻璃纤维粗纱及碳纤维纱置于两层薄膜之间，然后，再传送至压辊处，而玻璃纤维粗纱及碳纤维纱再放置时，极易出现堆叠以及分布不均的情况，进而导致影响后期的使用效果，且薄膜在进行碾压后其内部极易出现气泡，进而致使薄膜出现间隙，并且将气泡戳破挤出后，气泡消除后产生凹陷，导致薄膜内部出现凹陷、空洞，严重降低了后期航空警示球的性能的缺点，本发明的技术问题是：提供一种通信终端用航空警示球生产线组。

一种通信终端用航空警示球生产线组，包括有底板组件、防滑垫、第一固定架、第二固定架、第一转动辊、第三固定架、第四固定架、第二转动辊、纤维混合单元和去泡单元；底板组件下方与多个防滑垫进行固接；底板组件左侧中部与第一固定架进行固接；底板组件左侧后部与第二固定架进行固接；第一固定架和第二固定架上方中部与第一转动辊进行固接；底板组件右侧中部与第四固定架进行固接；底板组件右侧后部与第三固定架进行固接；第三固定架和第四固定架上方中部与第二转动辊进行固接；底板组件上方左部连接有纤维混合单元；底板组件上方中部连接有去泡单元；纤维混合单元将璃纤维粗纱及碳纤维纱铺在薄膜中，去泡单元将纤维混合单元的薄膜碾压后所产生的气泡去除，并对气泡处进行填补。