[发明专利]Silicalite-1包覆ZSM-5分子筛的催化剂制备方法

说明书

本发明公开了Silicalite‑1包覆ZSM‑5分子筛的催化剂制备方法，包括以下步骤：步骤一，初始混合体系制备；步骤二，调整含水率，成型；步骤三，晶化；步骤四，后处理；其中在上述步骤一中，将ZSM‑5分子筛，硅源和其他必要组分充分混合，得初始混合体系；其中在上述步骤二中，将上述混合体系中含水率调整至适宜比例后进行成型处理，之后将成型物烘干；其中在上述步骤三中，将上述成型物进行晶化处理，之后焙烧；其中在上述步骤四中，对焙烧后的产物进行其他后处理，即可；该制备方法，实现了分子筛包覆改性和催化剂成型，主要解决现有分子筛包覆方法过程复杂，成本较高的问题，有利于广泛应用于催化以及吸附分离领域。

技术领域

本发明涉及催化或分离技术领域，具体为Silicalite-1包覆ZSM-5分子筛的催化剂制备方法。

背景技术

沸石分子筛因其规则的孔道结构，均一的孔口尺寸及可调控的酸性质，在化工、生物、环保等领域获得了广泛应用。其中ZSM-5因其独特的三维交叉孔道结构、适宜的孔道尺寸及较强的酸性质，被广泛应用于吸附分离、催化裂化、芳构化、烷基化等诸多领域。

ZSM-5分子筛有确定的孔口尺寸，但在不同的应用中，尤其较小分子的扩散为关键因素时，我们希望可以进一步修饰ZSM-5分子筛的孔口。此外对一些催化反应来说，分子筛外表面的酸性可能会引导更多副反应的发生甚至引发积碳，或不利于非极性分子的吸附迁移。为解决以上问题，分子筛包覆是一种有效而新颖的处理手段，通过控制包覆在分子筛外表面膜或晶粒的厚度、覆盖度、大小等可实现分子进出分子筛的扩散能力；而包覆在外表面的新相可覆盖分子筛外表面的酸性位，因而实现了对分子筛性能的精细修饰，具有广阔的应用前景。

分子筛包覆层一般覆盖于已成型的，非分子筛结构的支撑材料上，通过水热晶化的方法制得。分子筛包覆层独立承担催化作用。

专利CN108636128公布了一种微波加热法快速制备h0h取向MFI型分子筛膜的方法，其在预先涂有MFI型分子筛的多孔陶瓷支撑体的表面形成连续致密晶种层。采用真空抽涂的方式将晶种附着在支撑材料上，然后在稀合成溶胶中通过微波加热的方式快速制备h0h取向的MFI型分子筛膜。

专利CN108557839公布了一种取向型分子筛膜的制备方法，该方法先制备分子筛晶种，将晶种涂附于载体上，之后通过涂附晶种在水热条件下的二次生长制得分子筛膜。

此外催化剂的成型及对催化剂的改性是两个独立的步骤，专利CN112246274公布了一种无粘结剂型多级孔ZSM-5分子筛催化剂的制备方法，就是率先将ZSM-5分子筛挤条成型，焙烧后再将成型剂置于水热体系，以粘结剂为硅源，在水热体系中辅以模板剂、碱液、铝源等，将粘结剂晶化，从而得到无粘结剂的催化剂。

因此，通过改进以上两种制备方法设计一种Silicalite-1包覆ZSM-5分子筛的催化剂制备方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供Silicalite-1包覆ZSM-5分子筛的催化剂制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：Silicalite-1包覆ZSM-5分子筛的催化剂制备方法，包括以下步骤：步骤一，初始混合体系制备；步骤二，调整含水率，成型；步骤三，晶化；步骤四，后处理；

其中在上述步骤一中，将ZSM-5分子筛，硅源和其他必要组分充分混合，得初始混合体系；

其中在上述步骤二中，将上述混合体系中含水率调整至适宜比例后进行成型处理，之后将成型物烘干；

其中在上述步骤三中，将上述成型物进行晶化处理，之后焙烧；

其中在上述步骤四中，对焙烧后的产物进行其他后处理，即可。