[发明专利]一种回转窑用危险废物智能焚烧控制方法、装置及系统

说明书

一种回转窑用危险废物智能焚烧控制方法、装置及系统，该控制方法包括自动启炉程序和自动智能焚烧控制程序的执行；在自动启炉程序的执行前，根据回转窑炉膛温度作出是否执行的判断，执行自动启炉程序时，通过控制相应的辅助比例燃烧器和鼓风设备及引风机的配合，完成启炉程序；自动智能焚烧控制程序包括用以分别调整回转窑炉膛温度、二燃室温度、二燃室出口氧含量以及回转窑炉膛负压的子程序。危险废物智能焚烧控制装置用于所述控制方法的实施，危险废物智能焚烧控制系统包括危险废物智能焚烧控制装置和监控系统以及PLC系统。本发明可降低操作人员的劳动强度，避免二次污染的产生，提高危险废物焚烧处理的自动化水平。

技术领域

本发明属于危险废物处置领域，具体涉及一种回转窑用危险废物智能焚烧控制方法、控制装置及控制系统。

背景技术

随着工业技术的快速发展，人类产生的废弃物也越来越多，废弃物对人类和环境产生了很大的不利影响。其中特别是危险废物对人类和环境产生了很大的伤害。因此，危险废物的无害化、减量化、资源化处置，显得尤为紧迫和重要。回转窑危险废物焚烧技术是一种应用很广泛的技术。

为了保证危险废物的良好焚烧，避免二次污染，具有高技术水平的回转窑用危险废物智能焚烧控制装置是基础。

现有技术对于危险废物的焚烧的控制，一般来说是通过上位机+下位机的方式。上位机是监控系统，下位机是PLC系统。PLC系统接入进料、鼓风、回转窑和引风机的变频器，并接入炉膛温度、炉膛负压和回转窑出口的氧含量等参数。PLC通过以太网和监控系统通讯。操作人员通过监控系统可以监视焚烧状态，也可以控制电机、阀门等设备，来控制危险废物的焚烧。

现有技术对于焚烧参数的控制，一般通过操作人员手动对于监控系统的操作实现相关设备运行，来实现的，或者通过操作人员操作+控制系统PID控制等技术手段，实现半自动焚烧控制。这样的控制技术，对于操作人员来说，劳动强度很大，且控制水平低，容易导致燃烧不稳定，产生二次污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种回转窑用危险废物智能焚烧控制方法、控制装置及控制系统，以降低操作人员的劳动强度，避免二次污染的产生，提高危险废物焚烧处理的自动化水平。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种回转窑用危险废物智能焚烧控制方法，由温度检测装置对回转窑炉膛温度进行检测，根据检测的回转窑炉膛温度与启动温度范围的大小关系，执行相应的程序：

（1）当检测的回转窑炉膛温度低于启动温度范围的下限值时，执行自动启炉程序；

所述自动启炉程序中，首先，如果回转窑炉膛温度小于250℃，则回转窑窑体低速旋转，同时回转窑辅助比例燃烧器、二燃室辅助比例燃烧器点燃大火，当回转窑炉膛温度上升到250℃时，通过一次鼓风设备、二次鼓风设备分别向回转窑炉膛和二燃室鼓风，同时运行引风机，当回转窑炉膛温度到达启动温度范围时，完成自动启炉过程；

（2）当检测的回转窑炉膛温度处于启动温度范围内或高于启动温度范围的上限时，执行自动智能焚烧控制程序；

所述自动智能焚烧控制程序包括用以分别调整回转窑炉膛温度、二燃室温度、二燃室出口氧含量以及回转窑炉膛负压的子程序，具体的子程序如下：

（2-1）回转窑炉温控制子程序：当检测的回转窑炉膛实际温度低于设定的工作炉温范围时，回转窑的进料设备开启增加物料的进料量，一次鼓风设备增加对回转窑的鼓风量，提高回转窑炉膛温度到设定温度范围内；当检测的回转窑炉膛实际温度高于设定炉温范围时，减少回转窑的进料量和鼓风量，以使回转窑炉膛温度降到设定温度范围内；

（2-2）二燃室温度控制子程序：当二燃室的实际温度低于设定的温度范围下限值时，通过二燃室辅助比例燃烧器点火使二燃室的实际温度增加到设定的温度范围内；当二燃室的实际温度高于设定的温度范围的上限值时，减少回转窑的进料量，并减少二次鼓风设备的鼓风量，以使二燃室的实际温度降到设定的温度范围内；