[发明专利]一种油压组件及精密冲裁油压机

说明书

本发明属于精密冲裁设备领域，具体为一种油压组件及精密冲裁油压机，包括缸体、活塞、横梁、顶杆筒和承力杆；缸体中设有油腔，活塞设于油腔中并与油腔动密封；缸体与横梁连接，横梁中设有第一通孔，顶杆筒设于第一通孔中并与第一通孔滑动连接，顶杆筒能够被活塞推动，顶杆筒能够在第一通孔中移动一定的距离；承力杆依次穿过活塞和顶杆筒，承力杆与缸体固定连接，活塞承力杆动密封，第一通孔能够将活塞阻挡在第一通孔外。该油压组件及精密冲裁油压机的好处是能够对模板中部进行支撑。

技术领域

本发明属于精密冲裁设备领域，特别涉及一种油压组件及精密冲裁油压机。

背景技术

现有技术的精密冲裁设备包括油压机，油压机包括上下两组油压组件，在上的一组油压组件用于连接冲裁模具的上模，在下的一组油压组件用于连接冲裁模具的下模。冲裁模具包括模板和顶杆，模板的中部设有顶杆孔，顶杆穿设于顶杆孔中，顶杆能够相对于顶杆孔上下移动；油压组件包括依次连接的油缸、横梁和垫板，横梁和垫板的中部设有通孔，顶杆能够穿过该通孔；冲裁模具的模板的边缘部与垫板连接，在活塞移动的过程中推动冲裁模具的顶杆在上述的通孔中移动从而实现顶杆将产品顶出的功能。现有技术存在的问题是，模板的中部位置与上述通孔相邻，模板的中部缺少支撑，模板的中部容易变形。

因此，现有技术有待改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：模板中部容易变形的问题。

为了达到上述的目的，本发明的具体技术方案如下：

一种油压组件，包括缸体、活塞、横梁、顶杆筒和承力杆；所述缸体中设有油腔，所述活塞设于所述油腔中并与所述油腔动密封；所述缸体与所述横梁连接，所述横梁中设有第一通孔，所述顶杆筒设于所述第一通孔中并与所述第一通孔滑动连接，所述顶杆筒能够被所述活塞推动，所述顶杆筒能够在所述第一通孔中移动一定的距离；所述承力杆依次穿过所述活塞和所述顶杆筒，所述承力杆与所述缸体固定连接，所述活塞与所述承力杆动密封，所述第一通孔能够将所述活塞阻挡在所述第一通孔外。

作为可选的技术方案，还包括垫板、顶杆连接板和连接板，所述连接板和所述活塞分别设于所述顶杆筒的上下两端；所述垫板与所述横梁固定连接，所述垫板中设有第二通孔，所述顶杆连接板设于所述第二通孔中并与所述垫板滑动连接，所述顶杆连接板能够与所述第二通孔相对滑动一定的距离，所述承力杆依次穿过所述连接板和所述顶杆连接板，所述顶杆连接板和所述连接板均所述承力杆滑动连接；所述顶杆连接板与所述连接板固定连接，所述连接板与所述顶杆筒抵接；所述连接板能够进入到所述第一通孔内，所述第一通孔能够将所述顶杆连接板阻挡在所述第一通孔外。

作为进一步优选的技术方案，所述承力杆包括连接部和承力部，所述连接部与所述缸体连接，所述承力部与所述连接部连接，所述顶杆连接板、所述连接板均与所述承力部滑动连接，所述活塞和所述顶杆筒均与所述连接部滑动连接。

作为可选的技术方案，还包括接近开关，所述接近开关与所述横梁连接，所述接近开关设于所述顶杆筒的旁侧，所述活塞能够与所述接近开关相互压接。

作为可选的技术方案，所述缸体上设有连接凸环，所述横梁上设有沉台，所述连接凸环的外侧壁与所述沉台的侧壁连接；所述承力杆与所述缸体之间设有静密封环，所述承力杆与所述活塞之间设有动密封环，所述活塞与所述缸体之间设有动密封环。

一种精密冲裁油压机，包括上述的油压组件，所述油压组件的数量为两件，两件所述油压组件上下排列；在上的一件油压组件中，所述缸体设于所述横梁的上方；在下的一件油压组件中，所述缸体设于所述横梁的下方；还包括机架，两件所述油压组件的横梁均与所述机架连接。