[发明专利]一种三聚氰胺放料废气处理再利用系统及方法

说明书

本发明属于废气处理技术领域，尤其涉及一种三聚氰胺放料废气处理再利用系统及方法。所述废气处理系统包括成品料仓，成品料仓内设置有旋风分离器，成品料仓顶部设置有废气排出口，废气排出口通过管道与成品料仓顶部的除尘器的进气口连接，除尘器的排气口通过管道与吸收塔的进气口连接，吸收塔的出气口通过管道与引风机的进气口连接，引风机的出气口通过管道与熔盐系统鼓风机的进气口连接，熔盐系统鼓风机的出气口与熔盐炉内的进气口连接。本发明所述的废气处理方法仅设置一级吸收塔，通过在吸收塔排空管后设置引风机，将吸收塔排出的气体引至熔盐系统鼓风机入口，通过鼓风机将含氨气体通入熔盐炉内作为喷氨脱硝再次利用。

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，尤其涉及一种三聚氰胺放料废气处理再利用系统及方法。

背景技术

我国是目前全世界最大的三聚氰胺生产和出口国，国内现有三聚氰胺的生产基本都采用低压气相淬冷法三聚氰胺生产工艺，现有技术的生产工艺为：熔融尿素经尿液泵送至反应器尿素加入口、在雾化气的作用下雾化并进入反应器内，在一定压力和温度条件下，经催化剂作用，反应生成三聚氰胺。结晶析出的三聚氰胺，随混合气一道进入成品旋风分离器内，三聚氰胺被分离聚集到旋风底部，被刮刀和压力螺旋送出分离器，经鼓风机气流输送、冷却，经除尘器分离、包装即得三聚氰胺产品。反应所需的热量由熔盐系统提供。流化床载气是来自经净化、冷却和升压预热后的氨、二氧化碳混合气体。

此工艺中，从工艺气体分离出来的三聚氰胺，会吸附微量的NH₃和CO₂，采用空气输送，在气流输送管道内，三聚氰胺与输送空气充分混合，热的粉末被冷的空气所冷却，粉末中吸附的NH₃和CO₂被气提出来，扩散至空气中。进入三聚氰胺成品料仓内的气固混合物，经旋风分离，大部分三胺固体粉末沉积下来；而成品料仓内排出的三聚氰胺放料废气中夹带着少量较细的三聚氰胺粉末和氨气等，直接排放会对空气产生污染，不符合绿色生产的要求。

而现有技术中一般在三聚氰胺系统中通过设置两级吸收塔来吸收氨气，吸收塔的原理为利用水来吸收处理系统中的氨气废气，然而该处理方法会产生大量的含氨水废水，由于含氨水废水具有污染性，不能直接排放，因此产生的含氨水废水的去向问题成为一大难题。

因此，如何经济的处理三聚氰胺放料废气对三聚氰胺的生产具有重要的意义。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种三聚氰胺放料废气处理再利用系统及方法，本发明所述的废气处理方法仅设置一级吸收塔，通过在吸收塔排空管后设置引风机，将吸收塔排出的气体引至熔盐系统鼓风机入口，通过鼓风机将含氨气体通入熔盐炉内作为喷氨脱硝再次利用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的目的之一是公开了一种三聚氰胺放料废气处理再利用系统，包括成品料仓，所述成品料仓内设置有旋风分离器，所述成品料仓顶部设置有废气排出口，所述废气排出口通过管道与成品料仓顶部的除尘器的进气口连接，所述除尘器的排气口通过管道与吸收塔的进气口连接，所述吸收塔的出气口通过管道与引风机的进气口连接，所述引风机的出气口通过管道与熔盐系统鼓风机的进气口连接，所述熔盐系统鼓风机的出气口与熔盐炉内的进气口连接。

优选的，所述除尘器的排气口还通过分支管道与反应器底部的进气口连接。从除尘器排出的放料废气无需再次加压，通过分支管道经加热后通过反应器底部入口进入反应器，直接进入下一个生产系统即可。不经压缩机加压，直接利用尾气余压进入反应器，则省去了该部分气体的压缩过程，相应的节约了该部分气体压缩的动力消耗。

优选的，所述成品料仓顶部的除尘器与吸收塔之间设置有液尿洗涤塔。从成品旋风分离器顶部出来的气体中含有微量的三聚氰胺粉尘和未完全反应的尿素，液尿洗涤塔可对尿素进行洗涤。

优选的，所述液尿洗涤塔的出气口处设置有三个分支管道：管道一、管道二、管道三，其中管道一与吸收塔的进气口连接。