[发明专利]一种大坡度异型斜屋面混凝土施工体系及其施工方法

说明书

本发明提供了一种大坡度异型斜屋面混凝土施工体系的施工方法，首先搭建满堂支架系统，然后支设底模板和外模板，并对外模板进行加固；通过采用双模板结构，且在钢筋系统中设置有便于直插式振捣棒振捣的振动空间，且浇铸后形成的斜屋面板夹设于底模板和外模板之间，底模板和外模板能够使得斜屋面板的表面平整度好，不存在蜂窝麻面现象，而且与接茬处连接良好。本发明提供了一种大坡度异型斜屋面混凝土施工体系，尤其是预埋支撑件的设置，便于钢筋系统的设置，同时方便整个顶模板的放置以及微调，同时为了保证插入式振捣棒的振捣效果，所述钢筋系统中的横向钢筋上间歇设置有弧度。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种大坡度异型斜屋面混凝土施工体系及其施工方法。

背景技术

斜屋面以其自身优越的排水功能和屋顶造型的美观性被广泛应用于建筑设计中，但因楼层标高较大，模板支撑体系往往属于高支模；为了造型而设计不同角度的斜面相交，模板施工非常困难，使得施工工期大幅度增加；由于斜面坡度较大，坡长同样较大。混凝土浇筑比较难控制，容易出现横向收缩裂缝，而且斜屋面混凝土很难浇筑密实，尤其是折角部位，容易产生渗漏，存在较大隐患。

现有的施工体系是在按要求安装好斜屋面底层模板后，斜屋面制作安装多级模板，采用双侧模板分级浇筑，吊装第一级模板并浇筑第一级混凝土，吊装第二级模板并浇筑第二级混凝土，分级至浇筑结束。当第一级混凝土浇筑完成后，吊装第二级模板，准备多级模板，待终凝后一套模板拆模，安装下一级模板的工序穿插。

由于现有斜屋面采用分级浇筑，浇筑方式为吊罐，另外，尤其是异型斜屋面，尤其是这种镂空式的屋顶，斜屋面操作空间狭小，操作不便，浇筑效率低。造成板中位置留下横向裂缝。而且浇筑作业一天内无法完成，单次浇筑时间过长，屋面板上形成多处施工缝、冷缝。在第一级混凝土浇筑时，穿插下一级模板安装，会对屋面浇筑速度造成影响；由于斜屋面操作空间有限，浇筑作业宜在白天，受光线影响夜间浇筑危险性较大。使用传统工艺施工完成后，质量效果并不理想。当天浇筑作业完成后，处理施工缝的难度较大，拆模后呈现出蜂窝、麻面等质量缺陷。在斜屋面浇筑时工人使用常规的振捣工具，由于工作面狭窄较难操作，过振、漏振、漏筋和涨模的情况时有发生。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种设计合理，安全可靠的大坡度异型斜屋面混凝土施工模板支撑体系及其施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大坡度异型斜屋面混凝土施工体系，包括设置在顶层楼板上的满堂支架系统，所述满堂支架系统的斜面上支设有斜撑系统，所述斜撑系统上铺设有若干底模板，所述底模板的正上方处设置有与所述底模板平行的顶模板，所述底模板与所述顶模板之间安置有钢筋系统，且所述钢筋系统之间位于所述顶模板、所述底模板中间处，且所述底模板和所述底模板之间设置有若干组对拉螺杆，且所述钢筋系统分别与所述顶模板、所述底模板连接；所述底模板上设置有若干组预埋支撑件，所述预埋支撑件的顶底两端分别与所述顶模板、所述底模板相贴合，所述底模板上设置有与所述预埋支撑件配合的挡块组件。

进一步的，所述钢筋系统包括两个相互平行的钢筋网，所述钢筋我那个包括多干组横向钢筋，所述横向钢筋的正上方处设置有与所述纵向钢筋垂直的若干组纵向钢筋，所述横向钢筋上间断设置有便于插入式振捣棒插入两个所述钢筋网之间的弧度；且所述预埋支撑件设置有两个所述钢筋网间隙配合的支撑部。

进一步的，所述斜撑系统包括与所述底模板间隙配合的若干个次背楞，且所述次背楞正下方处间隙配合有若干个主背楞，且所述主背楞设置在U型槽中，所述U型槽与所述满堂价值系统连接，且所述主背楞包括两个水平设置的双钢管，且所述底模板与檐沟交界处设置有若干根横方木。

优选的，处于同一高度、且相邻两个所述底模板拼接处的正后方处设置有连接背楞，且所述连接背楞与所述次背楞相互平行。