[发明专利]用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片及其焊接工艺

说明书

本发明提供一种用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片及其焊接工艺，所述陶瓷贴片包括陶瓷贴片块、粘合剂和防贴纸，所述陶瓷贴片块的截面形状为矩形加上上宽下窄的倒梯形，其中矩形在倒梯形的正上方，矩形的长边与倒梯形的长边贴合，所述粘合剂涂布于所述陶瓷贴片块的下表面，所述防贴纸包围所述陶瓷贴片块。所述焊接工艺采用埋弧焊单面焊接法，使焊接生产效率成倍提高，焊接质量得到保障，同时对人体及环境不会造成危害，是一种工艺先进、焊接质量高的可持续发展的绿色焊接方法。

技术领域

本发明属于管道焊接领域，具体涉及一种用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片及其焊接工艺。

背景技术

埋弧焊是一种重要的传统焊接方法，也是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一。埋弧焊在市政供水管道焊接中应用很普遍，其优点是高效、高自动化。但是，很多焊接缺点也在供水管道管体纵缝和环缝埋弧焊焊接的时候不断出现，如劳动强度大、不易于操作、材料和电能用量大。为解决这一问题和找到提高埋弧焊焊接效率和经济性的方法，尝试性地将陶瓷贴片引入进来。陶瓷贴片在市政供水管道焊接中应用极少，一般都采用双面埋弧焊工艺。双面埋弧焊是焊完一面后，必须将工件的另一面清根后再焊接另一面。在这种情况下，移动到另一面需要一定的时间，使得高效率埋弧焊的焊接效率大打折扣。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片及其焊接工艺，从而在保证质量的前提下，缩短工期，最终降低劳动强度，减少用工投入，提高施工速度。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片，其包括陶瓷贴片块、粘合剂和防贴纸，其特征在于：所述陶瓷贴片块的截面形状为矩形加上上宽下窄的倒梯形，其中矩形在倒梯形的正上方，矩形的长边与倒梯形的长边贴合。

作为本发明的一种改进，所述陶瓷贴片块的总高度为3-5 mm，其中上表面宽度为15-18 mm，下表面宽度为7-12 mm，并且上表面具有焊槽一，所述焊槽一的宽度为5-10 mm，深度为1-1.2 mm，下表面具有宽度为1-2 mm，深度为0.8-1 mm的焊槽二，焊槽一的中心处有一条红色中心线。

作为本发明的一种改进，所述粘合剂涂布于所述陶瓷贴片块的下表面，所述防贴纸包围所述陶瓷贴片块。

作为本发明的一种改进，所述防贴纸上沿着陶瓷贴片块的边缘有两行间隔相等的透气孔。

作为本发明的一种改进，所述陶瓷贴片块由耐高温、耐腐蚀的工程陶瓷制成。

作为本发明的一种改进，进一步提供一种用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片的焊接工艺，其包括以下步骤：

（1）所述市政供水管道采用Q235B镇静钢管，厚度为18 mm，直径为2000 mm，单根长度为12 m；用吊车配合进行钢管的管口对接，预留4-6 mm的缝隙；

（2）将2个管口切割成坡口，所述坡口为“V”型坡口，坡口角度40°-45°，用手工或电动砂轮将坡口和管端距管口10 mm范围内的油污、铁锈、尘土清除干净，使其见到金属本色；对管内的杂质、泥土进行清扫、冲洗；

（3）将用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片牢固地粘贴在打磨后的管道内部管口对接缝隙处，并在钢管两端添加长宽尺寸均大于150 mm的引弧板和熄弧焊板；

（4）焊前揭去陶瓷贴片的防贴纸并将红线对准组对焊缝的中心线，在管道接口外表面四周采用埋弧焊单面焊接法进行环向焊接，随后采用人工火焰切割处理焊缝和坡口，并去除表面的氧化皮，将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整；

（5）采用碳弧气刨或机械的方法去除焊缝根部区域，再重新把去除的区域焊上。

作为本发明的一种改进，步骤（4）中的埋弧焊焊接电流为690-700A，电压为35-36V，焊接速度为48-50 cm/min，焊丝的直径为1.2 mm，碳钢焊条选用低氢钠型焊条。