[发明专利]干湿混合有机物燃料化处理系统

说明书

本发明公开了干湿混合有机物燃料化处理系统，涉及有机物燃料化处理相关领域，为解决目前处理粪便的方法均需要对粪便进行运输，贮存到指定地方进行集中处理，存在处理粪便的周期长，效率低，处理不充分，需要辅助燃料等缺点，且运输、贮存、处理过程中粪便会产生和挥发大量的有害物质，引起污染的问题。所述原液储罐的一端连接有废液储罐，所述废液储罐的输入端设置有浓缩液输出管，所述浓缩液输出管的另一端设置有第一输送泵，所述第一输送泵的输入端设置有浓缩液排出管，所述浓缩液排出管的另一端与尿液蒸发单元的下端连接，所述尿液蒸发单元上端的一侧连接有蒸发气体排出管，所述蒸发气体排出管的另一端与冷凝器的输入口连接。

技术领域

本发明涉及有机物燃料化处理相关领域，具体为干湿混合有机物燃料化处理系统。

背景技术

粪便是人类生存活动不可避免的产物，随着社会的发展，人民生活水平的提高，粪便数量日益增加。粪便的处置已逐渐成为突出的环境问题，采用适宜的技术对粪便进行处理和管理对保护环境有重大意义。

目前国内外处理粪便的方法常见的有，生物法：厌氧发酵、好氧发酵；化学法：药物混凝沉淀；高温高压法：湿式氧化处理；高温堆肥法：粪便污泥自然处理等。类似处理粪便的方法均需要对粪便进行运输，贮存到指定地方进行集中处理，存在处理粪便的周期长，效率低，处理不充分，需要辅助燃料等缺点，且运输、贮存、处理过程中粪便会产生和挥发大量的有害物质，引起污染。因此市场急需研制干湿混合有机物燃料化处理系统来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供干湿混合有机物燃料化处理系统，以解决上述背景技术中提出的目前处理粪便的方法均需要对粪便进行运输，贮存到指定地方进行集中处理，存在处理粪便的周期长，效率低，处理不充分，需要辅助燃料等缺点，且运输、贮存、处理过程中粪便会产生和挥发大量的有害物质，引起污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：干湿混合有机物燃料化处理系统，包括原液储罐，所述原液储罐的一端连接有废液储罐，所述废液储罐的输入端设置有浓缩液输出管，所述浓缩液输出管的另一端设置有第一输送泵，所述第一输送泵的输入端设置有浓缩液排出管，所述浓缩液排出管的另一端与尿液蒸发单元的下端连接，所述尿液蒸发单元上端的一侧连接有蒸发气体排出管，所述蒸发气体排出管的另一端与冷凝器的输入口连接，所述废液储罐的输出端连接有浓缩液输送管，所述浓缩液输送管上通过三通连接有粪便输送管，所述粪便输送管的一端延伸至粪便存储单元的内部，所述浓缩液输送管的另一端连接有第四输送泵，所述第四输送泵的输出端连接有混合物输送进管，所述混合物输送进管的另一端连接有混合物烘干单元，所述混合物烘干单元外部的中间安装有烘干加热夹套，所述混合物烘干单元下端的一侧连接有粪便焚烧单元，所述粪便焚烧单元与混合物烘干单元连通，所述混合物烘干单元上端靠近混合物输送进管位置的一侧连接有尾气输送管，所述尾气输送管外部的中间设置有预热夹套，所述尾气输送管远离混合物烘干单元的一端连接有尾气排出管，尾气排出管的另一端与冷凝器的输入口连接，所述原液储罐的输出口位置连接有尿液输入管，所述尿液输入管的另一端连接有第二输送泵，所述第二输送泵的输出端连接有尿液输出管，尿液输出管的另一端延伸至尿液蒸发单元的内部。

优选的，所述预热夹套内部沿尾气输送管的外部形成第二加热腔，所述预热夹套上端的一侧安装有进气管，进气管与第二加热腔连通，所述预热夹套前端的一侧安装有焚烧进气管，焚烧进气管的另一端延伸至粪便焚烧单元的内部，所述焚烧进气管上连接有废气烘干排管，废气烘干排管的另一端与混合物输送进管连接。

优选的，所述尿液蒸发单元由过渡颈部、上拆除盖部、外防护部和内处理罐体构成，过渡颈部位于上拆除盖部上端，过渡颈部与上拆除盖部通过螺钉固定，上拆除盖部位于外防护部和内处理罐体的上端，上拆除盖部与外防护部和内处理罐体通过螺钉固定，外防护部位于内处理罐体的外部，外防护部和内处理罐体焊接固定，所述外防护部和内处理罐体之间形成第一加热腔，所述第一加热腔的内部安装有第一加热结构，所述过渡颈部、上拆除盖部和内处理罐体的内部设置为蒸发浓缩腔。