[发明专利]基于板式变频器的换热器及变频器温度自主调节机构

说明书

本发明公开了基于板式变频器的换热器及变频器温度自主调节机构，包括制冷盒，所述制冷盒的上部位安装有变频器安装盒，所述制冷盒的前后侧均安装有风罩，所述风罩的外壁上固定连接有滤片罩，所述制冷盒顶端安装有撑板，所述制冷盒的内腔壁面上安装有风道，所述风道的中间部位为开口状，并为与开口部位安装有弹头座，所述弹头座内置有水银玻璃管。该基于板式变频器的换热器及变频器温度自主调节机构，将输入线对接接线端子座处的RST，将输出线对接接线端子座处的UVW，电能进入到整流器进行整流滤波，经过整流后的电流通过电容进行负载降低进行储蓄，在通过逆变模块排入到接线端子座处的UVW与外置电机连接。

技术领域

本发明涉及一种变频器领域，具体是基于板式变频器的换热器及变频器温度自主调节机构。

背景技术

变频器这个东西，总体上来就是：交流——直流——交流（也可以说是先整流——再逆变），经过这种处理过程的变频器也叫交直交变频，目前也是各个行业用的比较多的一种。此外，还有一种交流——交流变换的，这种也被称为交交变频器，变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。

但是，目前市面上传统的基于板式变频器的换热器及变频器温度自主调节机构，存在以下问题，现有技术中在对变频器进行降温的时候，降温效率不到，其次在无法自主调节温度，变频器本身在运作的时候，其内部各个部件对外散热能力高，如果不进行排温，安装的警报器将变频器进行停止运作，影响各个需要供电设备无法进行运作，目前市面上的变频器采用的降温方式多数为风能和金属导热，其如果在室内使用变频器，室内温度一致，风能降温效率低下，金属导热也不到实际的效率，其结构不够优化、设计不够合理。

发明内容

本发明的目的在于提供基于板式变频器的换热器及变频器温度自主调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

基于板式变频器的换热器及变频器温度自主调节机构，包括制冷盒，所述制冷盒的上部位安装有变频器安装盒，所述制冷盒的前后侧均安装有风罩，所述风罩的外壁上固定连接有滤片罩，所述制冷盒顶端安装有撑板，所述制冷盒的内腔壁面上安装有风道，所述风道的中间部位为开口状，并为与开口部位安装有弹头座，所述弹头座内置有水银玻璃管，且弹头座的外币两侧均为开口状，所述水银玻璃管的内腔中设置有耐腐浮座，所述耐腐浮座的顶端固定连接有浮杆，所述浮杆的顶端固定连接有接触绝缘杆，所述开槽板的上方设置有导风机构，所述导风机构包括涡轮风罩，所述涡轮风罩的导线安装端开设有圆槽，所述接触绝缘杆与圆槽相适配，所述涡轮风罩的引风端安装有涡轮引风端，所述涡轮引风端的一侧固定连接有铜片总成，所述铜片总成的一端固定连接有风道管一，所述铜片总成的另一端分别固定连接有风道管二和耐腐浮座，所述耐腐浮座和风道管二的底端安装有开孔风导片，所述风道管一的一端安装有复合片，所述复合片的四周部位均焊接有连接片，所述复合片的中间部位开设有风孔，所述风孔与风道管一的引风端开口处对接。

作为本发明再进一步的方案：且撑板的上表面分别安装有逆变模块、接线端子座、电容和整流器，所述接线端子座包括UVW和RST，且RST的背面与RST背面均安装有铝箔片，且铝箔片通过电性连接有整流器，所述整流器的一侧设置有逆变模块，所述逆变模块的一侧设置有电容，所述逆变模块的输出端与UVW通过铝箔片对接，所述逆变模块和整流器以及电容之间通过母线对接，且母线分叉端应安装有两组铝箔条，且两组铝箔条分别和逆变模块的正负电极电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述撑板的上表面开设有槽口，且槽口与制冷盒槽口部位对接有开槽板，所述开槽板的上表面开设有对穿孔。