[发明专利]一种基于自动定位的航空座椅生产加工用抛光机

说明书

本发明公开了一种基于自动定位的航空座椅生产加工用抛光机，包括支撑架、基座和工作台，所述基座上设置有活动口，所述活动口的内部活动安装有螺纹杆，所述基座的后端固定安装有第二电机，第二电机的输出端与螺纹杆固定安装，所述基座的顶部滑动安装有工作台，所述工作台与螺纹杆之间通过螺纹套件活动安装，所述工作台的顶部滑动安装有滑动座，所述滑动座的内侧通过滑杆滑动安装有夹座，所述滑动座的顶部固定安装有防护板。本发明实现了能够进行自动定位，有效的减少了需要人工手动定位的麻烦，降低了作业人员的工作强度，省时省力，通过在滑动座的顶部固定安装有防护板，可以阻挡碎屑飞溅至周围，降低了难以清理的麻烦，提高了安全性。

技术领域

本发明涉及航空座椅加工技术领域，具体为一种基于自动定位的航空座椅生产加工用抛光机。

背景技术

随着社会的发展，越来越多人群选择乘坐飞机进行出行，为了提高乘坐的舒适度，在飞机上通常会配备航空用的专用座椅，而航空座椅在生产加工的过程中，需要将座椅骨架与扶手架等零部件进行铸造，在铸造的过程中会使这些零部件表面产生较多的毛刺等杂质，如果不进行打磨清理，给安装带来较多的不便，因此需要使用到基于自动定位的航空座椅生产加工用抛光机来满足加工需求。

虽然现有专利(公告号：CN105033831A)本发明公开了一种自动抛光机的执行工位，包括传动部件和执行部件，所述的传动部件包括驱动电机、传动丝杆、密封盒、密封片、密封压板、丝杆导向座、丝杆导向轴承、传动导轨、传动块、螺母座和丝杆螺母，所述的驱动电机设于密封盒的外侧，所述的密封压板设于密封盒的顶部，所述的密封片设于密封压板和密封盒之间。但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

1、该装置没有较好自动定位结构，一般在抛光前上料时，需要利用人工手动转动多组旋钮将物料进行固定，这样的操作方式费时费力，提高了作业人员的工作强度，降低了工作效率，同时手动固定的方式容易使人员手部触碰设备，导致容易使手部造成伤害的情况，降低了安全性；

2、该装置没有较好的防护结构，在对物料进行抛光时，一般会产生较多的碎屑，容易使碎屑飞溅至周围造成难以清理的情况，同时飞溅的碎屑容易对人员产生伤害，给抛光操作带来较多的不便；

3、该装置没有较好的收集结构，不方便对碎屑进行收集，导致需要作业人员频繁的对工作台进行清扫，这样的方式操作较为麻烦，给作业人员带来较多的不便，降低了便捷性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的基于自动定位的航空座椅生产加工用抛光机不能在上料时进行自动定位，不方便对飞溅的碎屑进行有效防护，不方便对碎屑进行收集，给作业人员带来较多不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于自动定位的航空座椅生产加工用抛光机，包括支撑架、基座和工作台，所述基座上设置有活动口，所述活动口的内部活动安装有螺纹杆，所述基座的后端固定安装有第二电机，第二电机的输出端与螺纹杆固定安装，所述基座的顶部滑动安装有工作台，所述工作台与螺纹杆之间通过螺纹套件活动安装，所述工作台的顶部滑动安装有滑动座，所述滑动座的内侧通过滑杆滑动安装有夹座，所述滑动座外侧的工作台上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆与滑动座之间通过活动杆活动安装，所述滑动座的顶部固定安装有防护板，所述基座的底部限位固定有与活动口对应的收集盒，所述工作台外侧的基座上固定安装有支撑架，所述支撑架之间滑动安装有活动架，所述活动架的底部固定安装有固定架，所述固定架的前端活动安装有传动轮，传动轮之间传动安装有磨砂带，所述固定架的后端固定安装有第一电机，第一电机的输出端与传动轮固定安装；

所述滑动座的内侧固定安装有红外感应器，所述红外感应器位于夹座之间，所述夹座的内壁上固定安装有压力感应器，所述滑动座的内部分别固定安装有控制模块与单片机模块，所述单片机模块分别与控制模块、红外感应器、压力感应器之间电性连接，所述控制模块与第二电动推杆电性连接。