[发明专利]一种贴片功率电感的弯脚成型设备及工艺

说明书

本发明公开了电感弯脚技术领域的一种贴片功率电感的弯脚成型设备及工艺，包括基板，所述基板中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧设有用于输送电感进行快速装入的装入机构；本发明通过在每次对电感引脚进行弯折时，利用装入机构将电感快速、方便、整齐地装入弯折机构内，并在装入过程中，配合第一折弯机构内侧的L型折弯板，适配每个宽度不同的电感，不仅方便装入电感，且使得L型折弯板对每个电感的折弯位置均相同，保证一批次内每个电感引脚的折弯效果，在第一折弯机构折弯过后，第二折弯机构再次向内挤压电感引脚，从而使每个电感引脚均能被折弯与电感形成确定的角度，保证每个电感的折弯效果一致，折弯更加方便快捷。

技术领域

本发明涉及电感弯脚技术领域，具体为一种贴片功率电感的弯脚成型设备及工艺。

背景技术

电子元件一般都设有伸出元件本体的引脚，或者是针脚，电子元件通过引脚与电路板或者其他机构连接，根据电子元件类型以及电路板等实际形状的需求，需要对引脚进行整形，引脚可整形为伸直型或者弯脚型。电感是一种常见的电子元件，电感包括电感主体和引脚，引脚包括左引脚和右引脚，电感组装完毕之后，设于电感主体一侧的引脚一般处于自由的状态，为了配合后续电感的安装，需要将引脚设置为垂直或者平行于该电感侧面的状态.

现有技术中在对电感进行弯脚时，由于电感本身体积较小，十分不利于人员将一批次电感放入弯脚设备中进行弯脚，导致弯脚效率较低，且每批次的电感的大小在制备过程中，必定存在形状或者体积上的差距，当把电感进行弯脚时，大小不同的电感的引脚位置就会存在偏差，容易导致大小不同的电感弯脚存在差异，弯脚效果较差的情况出现。

基于此，本发明设计了一种贴片功率电感的弯脚成型设备及工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴片功率电感的弯脚成型设备及工艺，以解决上述背景技术中提出了现有技术中在对电感进行弯脚时，由于电感本身体积较小，十分不利于人员将一批次电感放入弯脚设备中进行弯脚，导致弯脚效率较低，且每批次的电感的大小在制备过程中，必定存在形状或者体积上的差距，当把电感进行弯脚时，大小不同的电感的引脚位置就会存在偏差，容易导致大小不同的电感弯脚存在差异，弯脚效果较差的情况出现的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种贴片功率电感的弯脚成型设备，包括基板，所述基板中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内侧设有用于输送电感进行快速装入的装入机构，所述装入机构左右两侧均设有用于向上弯折电感引脚的第一折弯机构，且所述第一折弯机构用于适配不同大小的电感并能针对不同大小的电感进行贴侧壁弯折，所述第一折弯机构外侧设有连接在基板顶部的向内挤压弯折电感引脚的第二折弯机构，所述第二折弯机构在第一折弯机构弯折后再对电感弯脚进行折弯；

所述装入机构报包括两个第一转轴，所述基板内侧开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽分别位于第一凹槽的左右两侧，两个所述第一凹槽内侧壁上共同转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴共同传动连接有输送带，所述输送带位于第一凹槽内侧，其中一个所述第一转轴外端固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在第二凹槽的内侧壁上；

所述第一折弯机构包括第一电缸，所述第一电缸固定连接在第二凹槽底部，所述第一电缸的顶端固定连接有第一升降板，所述第一升降板顶部横向滑动连接有若干呈线性阵列部分的L型折弯板，所述L型折弯板顶部与基板的顶部齐平，每个所述L型折弯板内侧壁上均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定外端固定连接在第一升降板的内侧壁上，所述基板顶部设有用于对电感进行按压的按压机构；

所述按压机构包括U型固定架，所述U型固定架固定连接在基板的顶部，所述U型固定架内侧底部固定连接有第二电缸，所述第二电缸底端固定连接有按压板，所述按压板用于压紧电感的顶部；

所述第二折弯机构包括若干第三电缸，若干所述第三电缸均固定连接在基板的顶部，若干所述第三电缸内端共同固定连接有第一弯折板，所述第一弯折板位于基板的顶部；