[发明专利]一种不规则形状碳纤维外观件制造方法

权利要求书

1.一种不规则形状碳纤维外观件制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：准备待成型产品模具，模具包括上模具、下模具，其中上模具为凸模、下模具为凹模；

S2：取设定体积的生硅胶放入下模具的模腔内，将上模具和下模具合模并加热至第一设定温度，使生硅胶固化成具有待成型产品形状的硅胶模，将上模具和下模具分模并将硅胶模取出并进行处理；

S3：将处理后的硅胶模放入下模具的模腔内，裁剪碳纤维预浸料得到第一预浸料层，并将第一预浸料层铺设在硅胶模的表面，将上模具和下模具合模并在第二设定温度和设定压力下使第一预浸料层固化，形成具有设定厚度的外观层，将上模具和下模具分模并将硅胶模和外观层取出；

S4：将第二预浸料层铺设在下模具的模腔内，将外观层放置在第二预浸料层的表面，将上模具和下模具合模并在第二设定温度和设定压力下固化得到产品，将上模具和下模具分模并将产品取出并进行处理。

2.根据权利要求1所述的不规则形状碳纤维外观件制造方法，其特征在于：在S2、S3中，取出硅胶模、产品后进行处理，处理方法包括去除飞边、清除毛刺。

3.根据权利要求1所述的不规则形状碳纤维外观件制造方法，其特征在于：在S2中，所述生硅胶的设定体积大于等于待成型产品的体积。

4.根据权利要求1所述的不规则形状碳纤维外观件制造方法，其特征在于：在S2中，所述的第一设定温度为120~150℃。

5.根据权利要求1所述的不规则形状碳纤维外观件制造方法，其特征在于：在S3中，根据待成型产品的形状尺寸设计图纸，并按照图纸裁剪碳纤维预浸料，得到第一预浸料层。

6.根据权利要求5所述的不规则形状碳纤维外观件制造方法，其特征在于：所述的第一预浸料层包括多层碳纤维预浸料，每层碳纤维预浸料的类型根据待成型产品的性能要求选择。

7.根据权利要求1所述的不规则形状碳纤维外观件制造方法，其特征在于：在S3、S4中，所述的第二设定温度为100~150℃。

8.根据权利要求1所述的不规则形状碳纤维外观件制造方法，其特征在于：在S3、S4中，所述的设定压力为1~10MPa。

9.根据权利要求1所述的不规则形状碳纤维外观件制造方法，其特征在于：在S3中，所述的外观层的设定厚度为0.2~1mm。

10.根据权利要求1所述的不规则形状碳纤维外观件制造方法，其特征在于：在S4中，所述的第二预浸料层包括多层预浸料。