[发明专利]一种高强度水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法在审
| 申请号: | 202111193531.3 | 申请日: | 2021-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN114395359A | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
| 发明(设计)人: | 朱佩;任亚明 | 申请(专利权)人: | 南京伊戈高分子复合新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C09J175/04 | 分类号: | C09J175/04;C09J133/00;C08G18/34 |
| 代理公司: | 镇江北宸星专利代理事务所(普通合伙) 32522 | 代理人: | 张莉 |
| 地址: | 211500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 水性 聚氨酯 胶粘剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度水性聚氨酯胶粘剂,其特征在于:按质量份数计,该高强度水性聚氨酯胶粘剂的配方包括:水性聚氨酯树脂100份-160份、亲水性扩链剂40份-60份、多元醇40份-60份、成盐剂20份-45份、增稠剂10份-25份、流平剂8份-20份、消泡剂10份-20份、抗氧剂8份-16份、辛酸亚锡催化剂15份-25份、丙烯酸树脂40份-80份、交联剂6份-15份;
其中,水性聚氨酯树脂采用小分子多元酸和小分子多元醇制备而成,首先将小分子多元酸和小分子多元醇按醇酸摩尔比1:1-1.4:1,加入反应容器中,加入辛酸亚锡催化剂,在氮气保护下逐渐加热至220℃-230℃保温反应90分钟-120分钟;然后在220℃-230℃条件下减压至-0.095至-0.1MPa,待酸值降到1.0以下后停止反应,即得到水性聚氨酯树脂。
2.根据权利要求1所述的一种高强度水性聚氨酯胶粘剂,其特征在于:所述增稠剂设置为萜烯树脂、酚醛树脂、丙烯酸共聚物、松香树脂中的一种或者多种混合物;所述成盐剂为三乙胺;所述消泡剂为聚氧烯醇胺醚类消泡剂;所述流平剂为改性有机硅类流平剂。
3.根据权利要求1所述的一种高强度水性聚氨酯胶粘剂,其特征在于:所述亲水扩链剂设置为二羟甲基丙酸和二羟甲基丁酸中的一种或两种的组合。
4.根据权利要求1所述的一种高强度水性聚氨酯胶粘剂,其特征在于:按质量份数计,该高强度水性聚氨酯胶粘剂的配方包括:水性聚氨酯树脂100份、亲水性扩链剂40份、多元醇40份、成盐剂20份、增稠剂10份、流平剂8份、消泡剂10份、抗氧剂8份、辛酸亚锡催化剂15份、丙烯酸树脂40份、交联剂6份。
5.根据权利要求1所述的一种高强度水性聚氨酯胶粘剂,其特征在于:按质量份数计,该高强度水性聚氨酯胶粘剂的配方包括:水性聚氨酯树脂160份、亲水性扩链剂60份、多元醇60份、成盐剂45份、增稠剂25份、流平剂20份、消泡剂20份、抗氧剂16份、辛酸亚锡催化剂25份、丙烯酸树脂80份、交联剂15份。
6.根据权利要求1所述的一种高强度水性聚氨酯胶粘剂,其特征在于:按质量份数计,该高强度水性聚氨酯胶粘剂的配方包括:水性聚氨酯树脂130份、亲水性扩链剂50份、多元醇50份、成盐剂33份、增稠剂18份、流平剂16份、消泡剂15份、抗氧剂12份、辛酸亚锡催化剂20份、丙烯酸树脂65份、交联剂10份。
7.一种权利要求1所述的高强度水性聚氨酯胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、水性聚氨酯树脂的制备,采用小分子多元酸和小分子多元醇制备水性聚氨酯树脂;
S2、备料,根据高强度水性聚氨酯胶粘剂的配方,严格按照质量份数,称取所有材料,备用;
S3、水性聚氨酯树脂处理,选取水性聚氨酯树脂,升温至108℃-110℃,抽真空至-0.90至-0.1MPa,真空脱水120分钟-180分钟,降温至50℃-60℃;
S4、预聚体制备,按照用量关系,加入丙烯酸树脂,50~55℃条件下保温反应90分钟-120分钟,然后升温至70℃-100℃继续保温反应100分钟-150分钟,得预聚体;
S5、将预聚体温度降至50℃以下,按用量关系,加入亲水性扩链剂,然后升温至70℃-80℃保温反应2小时-4小时;
S7、达到上述保温时长后,再次将预聚体温度降至50℃以下,加入成盐剂和交联剂,并重新升温至70℃-80℃保温反应1小时-2小时;
S8、按照用量关系,将增稠剂、消泡剂、流平剂和抗氧剂依次加入上述预聚体在40℃-50℃温度下进行搅拌,然后冷却至常温并静置30分钟。
8.根据权利要求7所述的一种高强度水性聚氨酯胶粘剂的制备方法,其特征在于:步骤S8中的搅拌转速为600-1200r/min,搅拌时长为90分钟-120分钟。
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