[发明专利]PVC生产中含汞废水的处理方法

说明书

本申请提供一种PVC生产中含汞废水的处理方法，将PVC生产中的含汞废水通过前处理过程、沉淀汞过程、固液分离过程将废水中的汞转化成硫化汞沉淀，并且使生成的硫化汞沉淀能快速地沉降下来，具有快速、节约时间的特点；并进一步通过重金属捕集过程将废水中残余汞吸附、还原进行回收，使得最终出水中的汞浓度降至1～2μg/L，完全达到了排放标准。本申请的方法操作简便、沉淀硫化汞的效率高、除汞效果佳、最终出水满足环保要求，此外重金属捕集过程回收的汞还可再次利用，可以节约资源降低成本。

技术领域

本申请涉及污水处理领域，尤其涉及一种PVC生产中含汞废水的处理方法。

背景技术

在聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，PVC)的生产过程中采用乙炔气相法生产氯乙烯，所使用的触媒为浸渍氯化汞的活性炭，即以活性炭为载体吸附氯化汞为催化剂活性成分，使乙炔和氯化氢在装填有触媒的反应器中进行反应，反应的温度为160～180℃，因此，会有部分氯化汞升华。由于氯化汞的升华，在生产PVC的过程中会使得部分氯化汞会混入氯乙烯气体中。国内的氯碱企业大都在除汞器中装填活性炭，利用活性炭吸附的方法脱除粗氯乙烯气体中的氯化汞，但是粗氯乙烯气体在经过泡沫塔、水洗塔等装置会产生大量含汞废水。而因对含汞废水处理不当，每年有大量汞流失，汞污染存在着巨大的环境隐患。

目前国内虽然对汞污染的防止非常重视，但是现有办法普遍存在处理成本高、处理能力有限、处理效果低下等问题。如现有的方法有硫化物沉淀法、金属还原法、活性炭吸附法、离子交换法、电解法和微生物法。其中由于硫化物沉淀法能处理不同浓度、不同种类的汞盐，尤其适用于汞离子浓度高的废水，因而化学沉淀法使用最为广泛。但是由于硫化物沉淀法在使用时，硫离子与废水中的汞离子结合生成的硫化汞颗粒极细，会悬浮在水中难以沉降，因而会影响汞的去除效率。并且硫化物沉淀法对低浓度汞废水处理不彻底，最佳处理效果仅能将汞离子浓度降低至5ug/L(现行标准要求汞离子浓度低于3ug/L)，因而通过传统的硫化物无法将含汞废水处理达标。

发明内容

本申请提供一种PVC生产中含汞废水的处理方法，用以解决上述传统硫化物沉淀法在处理含汞废水时，生成的硫化汞沉降缓慢、处理后的废水不能达标的问题。本申请的方法操作简便、沉淀硫化汞的效率高、除汞效果佳、最终出水满足环保要求，此外重金属捕集过程回收的汞还可再次利用，可以节约资源降低成本。

本申请提供一种PVC生产中含汞废水的处理方法，包括：

前处理过程：将来自PVC生产段的含汞废水集中排入到中和池中，先经过均质处理；再将均质处理过的含汞废水的pH调节到6～7，得到前处理后的含汞废水。

沉淀汞过程：将前处理后的含汞废水转入到反应池中，向反应池中加入沉淀剂，同时进行搅拌，得到沉淀汞后的混合废水。

固液分离过程：向沉淀汞后的混合废水中加入絮凝剂，进行搅拌，搅拌完成后静置，得到上清液和底泥。

重金属捕集过程：将上清液转入到重金属捕集装置中，经过重金属捕集装置，捕集并进一步除去上清液中的残余汞，将得到的最终出水排放或回用。

可选的，沉淀剂为质量浓度为7～8％的硫化钠水溶液。

可选的，絮凝剂为明矾、硫酸铝、氯化铝、三氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁的水溶液中的一种或多种，所述水溶液的质量浓度为3-5％。

可选的，重金属捕集过程中捕集并进一步除去所述上清液中的残余汞的步骤包括：

将上清液中的残余汞经过第一吸附、氧化、还原和第二吸附的操作进一步除去。

可选的，所述第一吸附操作之前还可以设置砂滤操作。

可选的，固液分离过程得到的所述底泥排入至污泥储罐中，经压滤装置进行压滤操作，得到滤饼和滤液；滤饼作为危废处理，滤液转入到中和池中处理。