[发明专利]一种聚酰亚胺纳米纤维海绵及其制备方法

权利要求书

1.一种聚酰亚胺纳米纤维海绵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将助纺剂溶于溶剂中，制得助纺剂溶液；将聚酰胺酸溶液与所述助纺剂溶液混合，制得聚酰胺酸前躯体纺丝液；

S2：将所述的聚酰胺酸前驱体纺丝液进行气纺丝，制得聚酰胺酸纳米纤维海绵；

S3：热处理所述聚酰胺酸纳米纤维海绵，制得聚酰亚胺纳米纤维海绵。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1所述的助纺剂采用聚合物助纺剂，包括聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1所述的聚酰胺酸溶液，其制备方法具体包括：将二胺单体溶解在所述溶剂中，逐次加入二酐单体，进行缩聚反应，即得所述聚酰胺酸溶液。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述二胺单体包括十八胺、2,2’-双(三氟甲基)-4,4’-二氨基联苯、2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述二酐单体包括均苯四甲酸二酐、六氟二酐、3,3’,4,4’-二苯酮四酸二酐中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S1中，所述助纺剂溶液中助纺剂的质量分数为0.5％～30％；所述聚酰胺酸溶液中，聚酰胺酸的质量分数为5％～20％；所述聚酰胺酸溶液与所述助纺剂溶液的质量比为10:1～25:1。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进行步骤S2所述的气纺丝时，所述聚酰胺酸前驱体纺丝液的供给速度为20μL/min～50μL/min；针尖处的气流速度为10m/s～20m/s；气体湿度在60％以下；气体温度控制在10℃～80℃。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3所述的热处理，具体包括：

将温度从室温升高到80℃～100℃，升温速度为4℃/min～6℃/min，保温时间为50min～70min，使溶剂挥发完全；

继续升温至280℃～320℃，升温速度为1℃/min～3℃/min，保温时间为110min～130min，使亚胺化反应完全；

继续升温至380℃～420℃，升温速度为1℃/min～3℃/min，保温时间为110min～130min，使聚合物助纺剂挥发完全。

9.权利要求1～8任一项所述方法制得的聚酰亚胺纳米纤维海绵，其特征在于，所述聚酰亚胺纳米纤维海绵为圆柱体形状，底面直径由金属收集篮确定，为10cm～20cm，高度为5cm～20cm。

10.一种吸油装置，其特征在于，包括权利要求1～8任一项所述方法制得的聚酰亚胺纳米纤维海绵或权利要求9所述的聚酰亚胺纳米纤维海绵。